дверной замок

Формула изобретения

ДВЕРНОЙ ЗАМОК, содержащий корпус, запорную планку, подпружиненный засов-защелку, фиксатор, установленный внутри замка на оси, кулачок, связанный с цилиндровым механизмом и постоянным ключом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы замка, на оси фиксатора установлена промежуточная деталь, выполненная, например, в виде храпового колеса, связанная с ним за счет силы трения, при этом собачка, взаимодействующая с храповым колесом, установлена на засове-защелке, а кулачок, связанный с цилиндровым механизмом, снабжен дополнительным выступом, контактирующим с фиксатором при отпирании замка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запирающим устройствам, преимущественно к дверным замкам.

Известен замок, предназначенный для автоматического запирания дверей, содержащий, кроме прочего, засов-защелку со скосом или без нее и фиксатор для удержания ее в промежуточном положении [1]

При закрывании двери запорная планка воздействует на фиксатор, в результате чего устраняется препятствие для выдвижения засова-защелки на полную величину.

Фиксаторы обычно выполняются из стали толщиной 2,5-3 мм. Их конструкция различна, но форма и параметры выбираются с учетом требований ГОСТ 5089-90, предъявляемых к габаритным размерам замков.

В нерабочем положении фиксатор находится в выдвинутом до упора положении под действием пружины фиксатора, а также пружин засова-защелки и кулачка. Суммарное усилие этих пружин достаточно велико, чтобы вызвать интенсивный износ запорной планки и фиксатора в месте контакта при их перемещении относительно друг друга при закрывании двери, что приводит к сокращению срока службы изделия.

Кроме того, отрицательно влияет на работоспособность замка принадлежность фиксатора и запорной планки к различным элементам дверного блока, т.к. установленный зазор между торцом двери и запорной планкой подвержен постоянным колебаниям в связи с сезонными изменениями погоды, а также в результате деформаций, износа и т.д.

Известны другие конструкции узла фиксатора, которые позволяют снизить суммарное усилие пружин за счет применения различных разгрузочных устройств.

Например, замок типа ЗНД2 Рязанского завода счетно-аналитических машин (САМ) [2] содержит специальную деталь, кинематически связанную с фиксатором, которая удерживает засов-защелку в промежуточном положении, т.е. она воспринимает усилие двух пружин. Фиксатор находится под воздействием одной пружины.

При запирании замка фиксатор должен перемещаться под воздействием усилия, равного усилию пружины фиксатора и составляющей силы трения между специальной деталью и засовом-защелкой.

Таким образом, применение разгрузочных устройств лишь снижает степень износа фиксатора и запорной планки и не устраняет недостатков, связанных с колебаниями установочного зазора между торцом двери и запорной планкой, возникающими при эксплуатации двери.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы замка за счет исключения износа запорной планки и фиксатора и полного сохранения работоспособности замка, независимо практически от величины зазора между запорной планкой и торцом двери.

На фиг. 1 изображен замок с засовом-защелкой в промежуточном положении; на фиг.2 то же в закрытом положении; на фиг.3 то же, в открытом положении на фиг.4 разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 вид В на фиг.4.

Узел содержит корпус 1, засов-защелку 2, кулачок 3, ось 4, фиксатор 5, храповое колесо 6, нажимной диск 7, пластинчатую пружину 8, собачку 9, пружину 10.

Устройство работает следующим образом.

На фиг. 1 засов-защелка изображена в промежуточном ее положении, т.е. перед запиранием. При закрывании двери засов-защелка 2 контактирует с запорной планкой 11 и перемещается внутрь замка вместе с собачкой 9, которая при движении встречает зуб храпового колеса 6 и поворачивает его на определенный угол вместе с фиксатором 5. Фиксатор 5 связан с храповым колесом за счет силы трения, которая возникает под воздействием пластинчатой пружины 8, через нажимной диск 7. В этом положении фиксатор не препятствует перемещению засова-защелки 2 в отверстие запорной планки 11 под действием пружины 10.

При отпирании замка при помощи ключа или постоянного ключа поворачиваются кулачок 3 и перемещает засов-защелку 2 в положение, изображенное на фиг.3. При этом собачка 9, как и при запирании, поворачивает храповое колесо 6, но фиксатор 5 удерживается за счет сил трения в положении, изображенном на фиг.2, до того момента, когда выступ Б на кулачке 3 начнет контактировать с фиксатором 5 при запирании замка, после чего, храповое колесо 6 и фиксатор 5 будут поворачиваться вокруг оси 4 в противоположном друг другу направлении за счет преодолевания силы трения между ними.

В конце хода засова-защелки 2 фиксатор 5 возвращается в первоначальное положение и фиксирует засов-защелку 2 в промежуточном положении.