электрододержатель для ручной дуговой сварки бограда

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий токоподводящий ложемент с канавкой под электрод и двумя торцовыми упорами, один из которых смонтирован вдлоль канавки, а другой поперек, а также подпружиненную зажимную губку, отличающийся тем, что ложемент выполнен с двумя поперечными прорезями на всю ширину канавки, одна из которых расположена напротив зажимной губки, а другая у поперечного торцевого упора, при этом ложемент выполнен с острой кромкой для взаимодействия с обмазкой электрода при установке его в зажим.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сварке и применяется для удержания электрода и подвода к нему тока при сварке штучным плавящимся электродом.

Известен электрододержатель для ручно-дуговой сварки, содержащий токоподводящий ложемент с канавкой под электрод и двумя торцовыми упорами, один из которых смонтирован вдоль канавки, а другой поперек, а также подпружиненную зажимную губку.

Недостатком известного электрододержателя является повышенное сопротивление в контакте между ложементом токоподвода и электродом, что ведет к потере мощности при сварке и разогреву токоподвода. Это происходит потому, что ложемент выполнен сплошным, что вызывает нестабильность положения электрода по отношению к канавке ложемента, и позволяет попадать обмазке электрода на поверхность канавки в момент его закрепления. Это препятствует плотному прилеганию электрода к ложементу, тем самым ухудшается контакт. На качество контакта влияет также кривизна электрода и заусенцы на его торцовой части. Указанные недостатки приводят к потере мощности и разогреву токоподвода.

Технической задачей изобретения является улучшение качества сварного соединения и снижение потери электроэнергии за счет обеспечения надежного контакта токоподвода с электродом.

Эта задача решается путем выполнения ложемента электрододержателя с двумя поперечными прорезями на всю ширину канавки, одна из которых расположена напротив зажимной губки, а другая у поперечного торцового упора, при этом ложемент выполнен с острой кромкой для взаимодействия с обмазкой электрода при установке его в зажим.

На фиг.1 показан электрододержатель со снятыми накладками и установленным электродом; на фиг.2 токоподвод, вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 токоподвод в плане согласно фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3.

Электрододержатель содержит токоподвод 1 с ложементом 2, плоскость 3 которого обращена к прижиму 4 и выполнена с канавкой 5. Вдоль канавки 5 смонтирован торцовый упор 6. По длине канавки имеются сквозные прорези 7 и 8 на всю ее ширину, одна прорезь 7 расположена напротив прижима 4, а другая прорезь 8 в конце канавки непосредственно у торцового упора 9 (поперечный упор). Плоскость 3 ложемента в месте установки электрода выполнена с острой кромкой 10, препятствующей попаданию обмазки внутрь канавки 5 при закреплении электрода 11.

Электрододержатель работает следующим образом.

Электрод 11 устанавливается на поверхность 3 ложемента 2 и продвигается до упора торца электрода в торцовый упор 6 между упором 9 и прижимом 4, затем поворачивается по стрелке В, опираясь на поперечный торцовый упор 9. Если обмазка электрода 11 выполнена с нарушением размера, то при повороте она взаимодействует с острой кромкой 10 ложемента 2 и обкрашивается. Поворот электрода 11 происходит до его контакта с упором 9 и под действием прижима 4 электрод устанавливается в канавку 5, тем самым закрепляемая оголенная часть электрода строго регламентирована по длине; в случае наличия заусенца на торце или кривизны электрода 11 она попадает в прорезь 8, либо в прорезь 7, которая разделяет канавку 5 на две части и тем самым позволяет электроду 11 плотно ложиться на образующие плоскости канавки 5. Таким образом обеспечивается плотный контакт электрода 11 и токоподвода 2.