способ получения пищевого воска из продуктов нефтепереработки

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ВОСКА ИЗ ПРОДУКТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ, содержащих фильтрат от обезмасливания смеси петролатума с фракцией гача 380 500^oС в массовом соотношении (10 30) (70 90), включающий разбавление исходного сырья селективным растворителем, кристаллизацию, отделение осадка целевого продукта фильтрацией и отгонку растворителя из осадка, отличающийся тем, что исходный фильтрат используют в смеси с петролатумом, причем фильтрат берут в количестве 60 80 мас. а петролатум 20 40 мас.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам получения минеральных восков из продуктов нефтепереработки. Получаемый согласно заявляемому способу минеральный воск после сернокислотно-контактной очистки предназначен для использования в пищевой промышленности, в частности как компонент восковой композиции для покрытия сыров.

Способ может быть реализован на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения пищевых парафинов применяемых в композиции для покрытия сыров (СКФ-15) из смесей гачей, полученных при депарафинизации основы масла для гидросистем, масла ИС-20 и ректификата, выделенного из гача ИС-45 на установке вакуумной перегонки.

Способ включает следующие операции.

Разбавление сырья с температурой 65-75^оС растворителем (смесь метилэтилкетон: толуол (55-65):(35-45) в соотношении 1:(10-14), кристаллизацию при охлаждении смеси до температуры 5-10^оС, отделение осадка обезмасленного парафина фильтрованием и отгон растворителя из осадка.

Полученный после глубокого обезмасливания исходной смеси парафин-сырец подвергают гидроочистке, а затем контактной доочистке на зикеевской глине.

Однако получаемый по данному способу целевой продукт имеет сравнительно низкое качество, так как при 30^оС и ниже теряет пластичность.

Известен способ получения воска ВН, используемого после сернокислотно-контактной очистки в пищевой промышленности в качестве компонента сплава для покрытия сыров марки СДС-13М.

В качестве исходного сырья для получения воска по данному способу вводят целевой фильтрат от обезмасливания смеси петролатума с фракцией газа 380-500^оС в массовом соотношении (10-30):(70-90).

Способ предусматривает следующие операции: разбавление сырья перед первой ступенью фильтрования селективным растворителем состава (в объемных) МЭК + ацетон:толуол+бензол (40-70):(60-30) в соотношении сырье:растворитель 1: (3-9); кристаллизацию или охлаждение смеси до 0-25^оС, отделение осадка воска ступенчатым фильтрованием и отгон из осадка растворителя.

Недостатками данного способа являются:

сравнительно низкий выход целевого продукта (25 мас. от исходного сырья);

ограниченность сырьевой базы целевого фильтрата;

сравнительно низкое качество целевого продукта (при температуре ниже 30^оС воск теряет пластичность).

Заявляемое изобретение направлено на решение следующей задачи:

расширение сырьевой базы;

увеличение производительности оборудования;

улучшение качества целевого продукта.

Технический результат, достигаемый при использовании данного способа:

более квалифицированное использование петролатума, значительная часть которого используется в настоящее время в качестве котельной топлива;

повышение выхода целевого продукта;

улучшение пластичности целевого продукта.

Заявляемый способ предусматривает получение воска из смеси, состоящей из 20-40 мас. петролатума и 60-80 мас. целевого фильтрата от обезмасливания смеси петролатума с фракцией газа 380-500^оС в массовом соотношении (10-30): (70-90).

Исходную сырьевую смесь разбавляют селективным растворителем (смесью метилэтилкетона и ацетона с толуолом), кристаллизуют охлаждением, ступенчатым фильтрованием отделяют осадок воска и отгоняют из осадка растворитель.

Отличительным признаком заявляемого способа является состав исходного сырья.

Только введение в процесс в заявляемых соотношениях смеси сырьевых компонентов позволяет получить целевой продукт с улучшенной пластичностью и одновременно увеличить (по сравнению с прототипом) его выход. Иные соотношения компонентов сырьевой смеси приводят к ухудшению пластичности получаемого воска.

В качестве исходного сырья и реагентов использованы:

петролатум (А) ТУ 38 401166-90

целевой фильтрат (Б)

МЭК ТУ 38.10243-80

толуол ГОСТ 14710-80

Компонент (Б) получают на Ново-Уфимском НПЗ, который имеет следующие характеристики:

Кинематическая вязкость при 100^оС, мм²/с 7,5-8,0 Температура плавления, ^оС 35-40 Содержание масла, мас. 25-40

Способ по заявляемому изобретению осуществляли на лабораторной установке периодического действия, позволяющей осуществлять расплавление сырьевой смеси, смешение с селективным растворителем, кристаллизацию, фильтрование осадка и отгон растворителя.

Сырьевая смесь компонентов А и Б в соотношении (20-40):(80-60) мас. нагревали до 70-75^оС (превышающей на 10-15^оС температуру плавления петролатума наиболее высокоплавкого сырьевого компонента). Затем сырьевую смесь разбавляли растворителем метилэтилкетон: толуол (40-70):(60-30) до соотношения сырья: растворитель 1:(3-9), разбавленное сырье кристаллизовали при охлаждении до 0-5^оС, выделившийся осадок ступенчато отделяли на фильтровальной воронке и затем отгоняли из осадка растворитель,

Технологические режимы операций по конкретным примерам осуществления заявляемого способа приведены в табл. 1. Показатели качества получаемого воска приведены в табл. 2.

Из данных табл. 1 следует, что по сравнению с прототипом выход воска по заявляемому способу выше на 5-15 мас.

Данные табл. 2 свидетельствуют, что получаемый воск имеет более высокую пластичность.

Воски, полученные по заявляемому изобретению после сернокислотно-контактной очистки, использовали для приготовления сплавов для покрытия сыров, образцы которого, как это видно из данных приведенных в табл. 3, полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым по ТУ 38 40142-37 к сплаву для покрытия сыров СДС-13М.