вентиляционная фильтр-камера

Формула изобретения

1. ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ФИЛЬТР-КАМЕРА, содержащая корпус, имеющий входной и выходной патрубки, боковые, заднюю и переднюю стенки, днище и крышку, установленную в корпусе барьерную перегородку, образующую с задней стенкой чистую, а с передней грязную полости, расположенные в чистой полости фильтрующие элементы, прикрепленные к перегородке со стороны грязной полости, узлы крепления фильтрующих элементов с штуцерами контроля герметичности их фланцевых соединений, гермодверь, отличающаяся тем, что передняя стенка корпуса расположена под углом к вертикальной плоскости перегородки, не превышающим 10^o.

2. Фильтр-камера по п. 1, отличающаяся тем, что на передней стенке напротив каждого узла крепления выполнены монтажные лючки.

3. Фильтр-камера по п. 1, отличающаяся тем, что гермодверь выполнена на боковой стенке корпуса со стороны чистой его полости и имеет ширину и высоту, соответствующие высоте фильтрующего элемента.

4. Фильтр-камера по п. 1, отличающаяся тем, что штуцера контроля проходят через грязную полость и выведены за переднюю стенку корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентиляционной технике, используемой в медицине и микробиологии.

Известно устройство, содержащее корпус, фильтрующий элемент из микростекловолокна, входного и выходного патрубка с уплотнительными манжетами [1]

Недостатками этого устройства является то, что оно имеет относительно низкую эффективность очистки воздуха от микроорганизмов и взвешенных мелкодисперсных твердых частиц, отсутствует контроль герметичности уплотнительных манжет.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее входной и выходной патрубок, корпус, чистую и грязную полости с гермодверями в каждой из них [2] Грязная полость отделена от чистой барьерной перегородкой, в которой выполнены переточные отверстия с фланцами и устройствами для монтажа фильтрующих элементов.

Недостатком данной фильтр-камеры является то, что она имеет большие габаритные размеры и, как следствие этого, большую металлоемкость. Кроме того, данная конструкция создает повышенную степень риска для обслуживающего персонала, находящегося в грязной полости камеры при замене фильтрующих элементов.

На фиг.1 показана фильтр-камера, общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.2.

Вентиляционная фильтр-камера содержит корпус 1, имеющий входной и выходной патрубки 2 и 3, боковые заднюю и переднюю стенки 4, 5, 6, днище 7 и крышку 8, установленную в корпусе 1 барьерную перегородку 9, образующую с задней стенкой 5 чистую, а с передней стенкой 6 грязную полости 10, 11, расположенные в чистой полости 10 фильтрующие элементы 12, прикрепленные к перегородке 9 со стороны грязной полости 11 узлы 13 крепления фильтрующих элементов 12 с штуцерами 14 контроля герметичности их фланцевых соединений 15, гермодверь 16. Передняя стенка 6 корпуса 1 расположена под углом к вертикальной плоскости перегородки 9, не превышающим 10^о. На передней стенке 6 напротив каждого узла 13 крепления выполнены монтажные мочки 17, гермодверь 16 выполнена на боковой стенке 4 корпуса 1 со стороны чистой его полости 10 и имеет ширину а и высоту Н, соответствующую высоте Н фильтрующего элемента 12. Штуцеры 14 контроля проходят через грязную полость 11 и выведены за переднюю стенку 6 корпуса 1. В грязной камере 11 установлен воздухораспределитель 18.

Фильтр-камера работает следующим образом.

Неочищенный воздух через входной патрубок 2 поступает в грязную полость 11 и движется по ней как по воздуховоду равномерной раздачи. Равномерность распределения воздуха обеспечивается и за счет воздухораспределителя 18. Пройдя через переточные отверстия, образованные монтажными узлами 13, воздух поступает в фильтрующие элементы 12 и через них в чистую полость 10, откуда очищенный воздух направляется в выходной патрубок 3.

Замена фильтрующих элементов 12 осуществляется через монтажные мочки 17. Через штуцеры 14 для контроля герметичности фланцевых соединений фильтрующих элементов 12 можно осуществлять контроль их состояния.