привод двухножевого режущего аппарата

Формула изобретения

ПРИВОД ДВУХНОЖЕВОГО РЕЖУЩЕГО АППАРАТА, состоящий из разборного коленвала и соединенных с ним шатунов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки и повышения надежности в местах соединения, соединения коленвала с каждым из шатунов выполнены в виде соединений двух плоскостей, размещенных на двух уровнях, причем плоскость, ближняя к каждой торцевой поверхности коленвала и шатуна, расположена ближе к оси вращения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам уборочных машин.

Известен привод двухножевого режущего аппарата, содержащий разборный коленвал и соединенные с ним шатуны [1] Недостатком известного привода режущего аппарата является сложность конструкции при монтаже и демонтаже привода, а также низкая надежность в местах соединения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в местах соединения.

Цель достигается тем, что в приводе двухножевого режущего аппарата, состоящего из разборного коленвала и соединенных с ним шатунов, соединения коленвала выполнены в виде соединений двух плоскостей, размещенных на двух уровнях, причем плоскость, ближняя к каждой торцовой поверхности коленвала, расположена ближе к оси вращения.

На фиг. 1 изображен привод двухножевого режущего аппарата; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 цапфа коленвала.

Привод двухножевого режущего аппарата состоит из разборного коленвала 1 и соединенных с ним шатунов 2, которые связаны с исполнительным органом. Соединения цапф 3 и 4 коленвала 1 выполнены в виде соединений двух плоскостей 5 и 6, размещенных на двух уровнях, плоскость 5, ближняя к каждой торцовой поверхности 7 коленвала 1, расположена ближе к оси вращения, и связаны друг с другом посредством конического штифта 8 и втулки 9.

Привод двухножевого режущего аппарата работает следующим образом.

При вращении коленвала 1 крутящий момент каждого кривошипа передается по цапфам 3 и 4. Кривошипами приводятся в движение шатуны 2, которые преобразуют вращательное движение коленвала 1 в возвратно-поступательное движение режущих рабочих органов. Благодаря тому, что плоские поверхности 5 и 6 в зоне соединения выполнены на различных уровнях, до конусного отверстия и после конусного отверстия, соединяемые элементы свободно ориентируются вокруг центров 0 и осуществляют контакты по коническим поверхностям е и d, а между плоскостью 5 цапфы 3 и плоскостью 6 цапфы 4 образован зазор с.

Такое выполнение привода двухножевого режущего аппарата снижает трудоемкость сборки, повышает надежность привода режущего аппарата, так как гарантирует плотное прилегание по коническим поверхностям, которые обеспечивают передачу крутящего момента, и по наружным цилиндрическим поверхностям, которые обеспечивают жесткость коленвала, при этом исключается селективная сборка.