устройство для сложения лент на текстильной машине

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛОЖЕНИЯ ЛЕНТ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, например ленточной, содержащее несколько по числу складываемых лент трубок для их направления, выполненных сообщающимися с лентосоединителем, средство для подачи сжатого воздуха в лентосоединитель в направлении вывода из него сложенных лент и создания в трубках разрежения воздуха для заправки в них лент и размещенную со стороны выхода сложенных лент из лентосоединителя пару выводных валиков, отличающееся тем, что лентосоединитель имеет выполненные в его корпусе выводной канал для соединения лент и входные каналы, расположенные наклонно к выводному каналу со стороны подачи лент и сообщающиеся с ним и с трубками для направления лент, при этом к каждому входному каналу подсоединена одна или группа трубок, а средство для подачи сжатого воздуха подсоединено к выводному каналу лентосоединителя на участке между выходным отверстием выводного канала и входными каналами, причем площадь поперечного сечения выводного канала не превышает сумму площадей поперечного сечения трубок.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для подачи сжатого воздуха имеет камеру, сообщающуюся с выводным каналом посредством выполненных в лентосоединителе и направленных в сторону движения сложенных лент наклонных сквозных отверстий.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит питающие пары валиков для подачи лент в трубки, при этом концевые части трубок со стороны питающих пар валиков и концевая часть корпуса лентосоединителя со стороны пары выводных валиков выполнены с двумя вогнутыми цилиндрическими поверхностями, расположенными концентрично соответствующим валикам и с минимальным зазором относительно них.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для подачи сжатого воздуха содержит переключатель, имеющий электромагнитный клапан, и подключенное к нему реле времени для срабатывания электромагнитного клапана при пуске машины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для сложения лент на текстильной машине, например ленточной машине, и может быть использовано на чесальной и ей подобных машинах.

Известно устройство для сложения лент на текстильной машине, например ленточной, содержащее несколько по числу складываемых лент трубок для их направления, выполненных сообщающимися с лентосоединителем, средство для подачи сжатого воздуха в лентосоединитель в направлении вывода из него сложенных лент и создания в трубках разрежения воздуха для заправки в них лент и размещенную со стороны выхода сложенных лент из лентосоединителя пары выводных валиков [1]

В данном устройстве в каждой трубке предусмотрено средство для заправки в нее ленты, что усложняет его конструкцию.

Задачей изобретения является создание устройства для сложения лент, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в упрощении конструкции.

Этот технический результат в устройстве для сложения лент на текстильной машине, например ленточной, содержащем несколько по числу складываемых лент трубок для их направления, выполненных сообщающимися с лентосоединителем, средство для подачи сжатого воздуха в лентосоединитель в направлении вывода из него сложенных лент и создания в трубках разрежения воздуха для заправки в них лент, и размещенную со стороны выхода сложенных лент из лентосоединителя пару выводных валиков, достигается тем, что лентосоединитель имеет выполненные в его корпусе выводной канал для соединения лент и входные каналы, расположенные наклонно к выводному каналу со стороны подачи лент и сообщающиеся с ним и с трубками для направления лент, при этом к каждому входному каналу подсоединена одна трубка или группа трубок, а средство для подачи сжатого воздуха подсоединено к выводному каналу лентосоединителя на участке между выходным отверстием выводного канала и входными каналами, причем площадь поперечного сечения выводного канала не превышает сумму площадей поперечного сечения трубок.

Средство для подачи сжатого воздуха имеет камеру, сообщающуюся с выводным каналом посредством выполненных в лентосоединителе и направленных в сторону движения сложенных лент наклонных сквозных отверстий.

Устройство содержит питающие пары валиков для подачи лент в трубки, при этом концевые части трубок со стороны питающих пар валиков и концевая часть корпуса лентосоединителя со стороны пары выводных валиков соединены с двумя вогнутыми цилиндрическими поверхностями, расположенными концентрично соответствующим валикам и с минимальным зазором относительно них.

Средство для подачи сжатого воздуха содержит переключатель, имеющий электромагнитный клапан и подключенное к нему реле времени для срабатывания электромагнитного клапана при пуске машины.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 то же, вид сбоку в разрезе; на фиг.3 узел I; на фиг.4 то же, вариант выполнения; на фиг.5 разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит несколько, например пять питающих пар валиков 1 и 2, одну пару выводных валиков 3 и 4, лентосоединитель 5 и несколько по числу складываемых лент трубок 6, выполненных сообщающимися с выводным каналом 7 лентосоединителя 5. В корпусе лентосоединителя 5 выполнены входные каналы 8 равного диаметра, расположенные наклонно к выводному каналу 7 со стороны подачи лент и сообщающиеся с ним и с трубками 6 для направления лент.

К каждому входному каналу 8 подсоединена одна (фиг.3) или группа (фиг.4) трубок 6. Площадь поперечного сечения выводного канала 7 не превышает сумму площадей поперечного сечения трубок 6.

К выводному каналу 7 на участке между его выходным отверстием и входными каналами 8 подсоединено средство для подачи сжатого воздуха в лентосоединитель в направлении вывода из него сложенных лент и создания в трубках разрежения воздуха для заправки в них лент. Средство содержит камеру 9, закрепляемую на корпусе лентосоединителя коаксиально его выходному каналу 7, и переключатель, имеющий электромагнитный клапан и подключенное к нему реле времени для срабатывания электромагнитного клапана при пуске машины (не показаны). Камера 9 сообщается с выходным каналом 7 наклонными сквозными отверстиями 10, выполненными в корпусе лентосоединителя под острым углом к оси канала 7 и направленными в сторону движения сложенных лент.

Трубки 6 выполнены замкнутыми или полузамкнутыми в поперечном сечении и могут быть прямолинейными или пространственно изогнутыми в зависимости от относительного положения в пространстве питающих пар валиков. Концевые части трубок со стороны питающих пар валиков 1 и 2 и концевая часть корпуса лентосоединителя со стороны пары выводных валиков 3 и 4 выполнены с двумя вогнутыми цилиндрическими поверхностями, расположенными концентрично соответствующим валикам и с минимальным зазором относительно них.

Сжатый воздух в камеру 9 подается по штуцеру 11. Со стороны трубок 6 канал 7 закрыт пробкой 12.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемые валиками 1 и 2 питающих пар волокнистые ленты поступают в трубки 6 и за счет толкающего усилия со стороны этих валиков и создаваемого в них и в выводном канале 7 разрежения воздуха при подаче в камеру 9 сжатого воздуха ленты транспортируются по трубкам в выводной канал 7, где соединяются. При выходе сжатого воздуха из отверстий 10 в выводной канал 7 он завихряется и закручивает сформированную ленту, которая выводится из лентосоединителя парой выводных валиков 3 и 4.

Образование в канале 7 завихренного воздушного потока обеспечивает подкручивание каждой ленты и сформирование из сложенных лент ленты. Этот завихренный воздушный поток обеспечивает и подкручивание начального конца каждой ленты, способствующее улучшению заправки ее в лентосоединитель.

Движение лент в канале 7 лентосоединителя обеспечивается толкающим усилием со стороны валиков питающих валиков 1 и 2 и за счет разрежения при выходе сжатого воздуха из отверстия 10 в сторону валиков 3 и 4.

Подача сжатого воздуха осуществляется только при заправке лент в лентосоединитель, после чего по сигналу реле времени отключается электромагнитный клапан и золотник отключает подачу сжатого воздуха.

Данное устройство обеспечивает возможность полного исключения контакта волокнистого продукта с внешней средой и оператора с рабочими органами и качественного прохождения ленты до следующей технологической зоны машины без потери качественных показателей при повышении надежности автозаправки и снижении производственного травматизма.

Использование одной камеры в средстве для заправки нескольких лент в трубки и в лентосоединитель позволяет упростить конструкцию устройства.