F16J13/22 с движением, параллельным плоскости закрываемого отверстия
Автор(ы):
Ковалев А.К., Павлов А.В.
Патентообладатель(и):
Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения "Криогенмаш"
Приоритеты:
подача заявки: 1989-08-17
публикация патента: 27.12.1995
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при проектировании крупногабаритных горизонтальных вакуумных камер. Цель изобретения упрощение конструкции и улучшение удобства эксплуатации путем автоматического поджатия крышки. Затвор содержит рычаг 1, крышку 3, кронштейн 4, закрепленный на фланце 5 корпуса 6 камеры, и запорный орган в виде скобы 7, входящей в паз 8 кронштейна 4. Контактирующие поверхности 9 скобы 7 и паза 8 выполнены под углом к уплотняемой поверхности 10, а длина части скобы 7, входящей в паз 8 меньше его глубины, что обеспечивает автоматическое поджатие крышки. 2 ил.
ЗАТВОР КРУПНОГАБАРИТНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ, содержащий рычаг, закрепленный на фланце крышки, кронштейн, закрепленный на фланце корпуса, и запорный орган, соединяющий фланцы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения удобства эксплуатации путем автоматического поджатия крышки, запорный орган закреплен на рычаге и выполнен в виде скобы, входящей в паз, выполненный на наружной поверхности кронштейна, при этом контактирующие поверхности скобы и паза выполнены под углом к уплотняемой поверхности фланца корпуса, а длина части скобы, входящей в паз, меньше его глубины.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при проектировании крупногабаритных горизонтальных вакуумных камер. Цель изобретения упрощение конструкции и улучшение удобства эксплуатации путем автоматического поджатия крышки. На фиг.1 изображена вакуумная камера, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг. 1, продольной разрез. Затвор крупногабаритной горизонтальной вакуумной камеры содержит рычаг 1, закрепленный на фланце 2 крышки 3, кронштейн 4, закрепленный на фланце 5 корпуса 6 вакуумной камеры, и запорный орган, закрепленный на рычаге 1 и выполненный в виде скобы 7, входящей в паз 8, выполненный на наружной поверхности кронштейна 4. Контактирующие поверхности 9 скобы 7 и паза 8 выполнены под углом к уплотняемой поверхности 10 фланца 5 корпуса 6, а длина части скобы 7, входящей в паз 8, меньше его глубины. Центр тяжести 11 крышки 3 расположен на расстоянии "а" от упора скобы 7 в кронштейн 4. Затвор работает следующим образом. Перед закрытием камеры крышкой 3 последнюю захватывают за скобу 7 подъемным устройством и, направляя ее выступающую часть в паз 8, опускают крышку 3 вниз до контакта скобы 7 с кронштейном 4. При этом скоба 7 контактирует с наклонной поверхностью паза 8. Крышка 3 под действием силы тяжести плотно прижимается к фланцу 5 камеры. Затем вакуумируют камеру. После окончания работы для открытия затвора выравнивают давление внутри камеры до атмосферного и снимают крышку 3 подъемным устройством. Автоматическое поджатие крышки 3 обеспечивается смещением центра тяжести 11 крышки 3 относительно упорных поверхностей скобы 7 и кронштейна 4 и вводом скобы 7 в паз 8 по наклонной поверхности.
