карусельная установка для изготовления плит из быстросхватывающихся материалов

Формула изобретения

КАРУСЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащая поворотную платформу с центральной опорой, установленные в технологической последовательности по ее окружности формы и оборудование для дозирования смеси, ее уплотнения, распалубки, чистки и смазки форм, отличающаяся тем, что она снабжена постом термической обработки, расположенным перед оборудованием для распалубки, каждая форма выполнена в виде поворотного в вертикальной плоскости поддона с гнездами для направляющих и установленной на нем подпружиненной к поддону бортоснастки в виде рамки с жестко прикрепленными к ее продольным сторонам вертикальными направляющими стержнями, размещенными в гнездах, обеспечивающими перемещение рамки перпендикулярно относительно поддона, оборудование для распалубки выполнено в виде опорного столика, закрепленного шарнирно одним концом на поворотной платформе, а другим посредством системы шарнирных рычагов соединенного с поддоном, механизма поворота поддона, выполненного в виде зубчатой рейки, смонтированной посредством направляющих на поворотной платформе, связанной с шестерней, жестко прикрепленной к поддону, и двух силовых приводов, один из которых контактирует с зубчатой рейкой для поворота платформы и одновременного ввода приемного столика под рамку, а другой - с направляющими стержнями для подачи ее на приемный столик, меньший по габаритам, чем рамка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для формования облицовочных и тротуарных плит из быстросхватывающихся материалов.

Известна карусельная машина для формования блоков с пустотами из шлакового расплава, включающая установленные на поворотном столе разъемные формы, крышки с отверстиями и пустотообразователи [1]

Наиболее близким к предлагаемому является установка для прессования многослойных мозаичных плит, содержащая поворотную платформу с центральной опорой, расположенные по периферии удерживающие роликовые опоры, механизм поворота платформы и установленные в технологической последовательности по окружности поворотной платформы пресс-формы, дозаторы, вибраторы для предварительного и окончательного уплотнения бетонной смеси, устройства для выпрессовки и удаления готового изделия на термообработку, механизма для очистки и смазки [2]

Однако на приведенных установках невозможно формование подвижных или литых быстросхватывающихся смесей, например полимербетон, полимерраствор, серный бетон.

Цель изобретения изготовление плит из подвижных и литых смесей с полной автоматизацией распалубки и удаления готового изделия.

Поставленная цель достигается тем, что карусельная установка для изготовления плит из быстросхватывающихся материалов, содержащая поворотную платформу с центральной опорой и установленные в технологической последовательности по ее окружности формы и оборудование для дозирования смеси, ее уплотнения, распалубки изделий, чистки и смазки форм, снабжена постом термической обработки, расположенным до распалубки изделий. Каждая форма выполнена в виде поворотного в вертикальной плоскости поддона с гнездами для направляющих и установленной на нем подпружиненной к поддону бортоснастки в виде рамки с жестко прикрепленными к ее продольным сторонам вертикальными направляющими стержнями, размещенными в гнездах, обеспечивающими перемещение рейки перпендикулярно относительно поддона. Механизм распалубки выполнен в виде опорного столика, закрепленного шарнирно одним концом на поворотной платформе, а другим посредством системы шарнирных рычагов с поддоном. Механизм поворота поддона выполнен в виде зубчатой рейки, смонтированной в направляющей на поворотной платформе, которая связана с шестерней, жестко закрепленной с поддоном и двух силовых приводов, один из которых контактирует с зубчатой рейкой для поворота платформы и одновременного ввода приемного столика под рамку, а другой с направляющими стержнями для подачи ее на приемный столик, меньший по габаритам, чем рамка.

Предложенная установка характеризуется новой совокупностью признаков приводящих к получению положительного эффекта.

В известных технических решениях отсутствуют признаки сходные с отличительными признаками предложенной установки, что позволяет признать ее соответствующей критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 схематически показана установка, общий вид; на фиг. 2, 3 изображена конструкция поворотного поддона с подпружиненной прижимной рамкой; на фиг. 4-8 механизм распалубки и удаления готового изделия,

На карусельной установке с центральной опорой и механизмом привода расположены поворотные формы. Поддон 1 может поворачиваться относительно петель 2, одна из которых жестко закреплена с поддоном и поворотной шестерней 3. С поворотным поддоном жестко закреплены кронштейны 4, которые через систему шарниров заводят при повороте поддона под него приемный столик. На поддоне предусмотрены гнезда 5 для перемещения в них направляющих 6. Направляющие 6 с одной стороны жестко закреплены с рамкой 7, а с другой стороны оканчиваются опорными лапками. На фиг. 3 показан поворотный поддон вместе с рамкой в сборе, причем обрамляющая рамка подпружинена и прижата к поддону пружиной 8. Механизм распалубки и удаления готового изделия содержит поворотную платформу 9, упоры 19 и 20, направляющую 18 зубчатой рейки 11, пружину 17, пневмоцилиндры 10 и 14, рейку 12, приемный столик 13, плиту 15 из быстросхватывающегося материала, приемный конвейер 16.

Очередной цикл начинается с дозирования формовочной смеси внутрь обрамляющей подпружиненной рейки. После этого поворотный поддон с рамкой перемещается на другие посты уплотнения и термической обработки, которые осуществляются снизу и сверху уже существующими способами. После схватывания и затвердевания изделия оно попадает на пост распалубки и удаления на конвейер. Процесс начинается с того, что включается пневмоцилиндр 10. Он перемещает зубчатую рейку 11, которая через шестеренку 3, жестко закрепленную с поддоном, поворачивает последний до упора 20. В это время рейка 12 шарнирно закрепленная с кронштейном 4 заводит под форму приемный столик 13, который оказывается напротив обрамляющей подпружиненной рамки с изделием. После этого включается пневмоцилиндр 14. Цилиндр 14 действует на лапки направляющих 6, которые жестко закреплены с обрамляющей подпружиненной рамкой и подают последнюю с отформованной плитой на приемный столик. Плита опирается на столик, остается на нем, а обрамляющая прижимная рамка проходит дальше, как показано на фиг. 6. Отформованная и распалубленная таким образом плита под весом собственной тяжести соскальзывает с приемного столика на конвейер 16. Затем пневмоцилиндр 14 возвращается в исходное положение, а пружина 8 возвращает обрамляющую прижимную рамку 7. Далее пневмоцилиндр 10 возвращается в исходное положение, а зубчатая рейка 11 под действием пружины 17 возвращает поддон и прижимает к упору 19. Затем пустая форма при необходимости проходит посты чистки и смазки и цикл повторятся.