смеситель непрерывного действия

Формула изобретения

1. СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий установленный на раме под углом к горизонтальной плоскости корытообразный корпус с патрубками для загрузки и выгрузки, размещенные в корпусе на приводных валах параллельными рядами рабочие органы в виде дугообразно изогнутых винтовых спиралей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания и надежности, винтовые спирали расположены одна от другой на расстоянии, равном 1,0 - 3,0 наружного диаметра спиралей.

2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что внутри каждой спирали смонтирован предохранительный элемент, выполненный в виде отрезка цепи или каната и закрепленный на торцах приводных валов с касанием наружной поверхности внутренней поверхности спирали.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и производства строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, например в горнорудной, металлургической, химической и других, для перемешивания различных материалов в твердых и жидких фазах в больших количества. Одна из главных областей использования приготовление закладочных твердеющих смесей для заполнения выработанных подземных пространств.

Известен смеситель, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и соединенные с валами рабочие органы в виде дугообразно изогнутых винтовых спиралей, расположенных параллельными рядами по длине корпуса на минимальном расстоянии друг от друга [1]

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является смеситель непрерывного действия, содержащий раму, смонтированный на ней корпус с крышкой, загрузочным патрубком и приводными перемешивающими органами, причем корпус выполнен в виде соосно расположенных один в другом с образованием зазора полуцилиндров и смонтирован на раме с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения [2]

Одним из главных недостатков данных устройств является то, что при расположении рабочих органов вплотную один к другому вследствие турбулентности движения потоков смешиваемых материалов возможно перелетание несмешанных объемов или агрегатов одноименных компонентов над рабочим органом и выход их из машины, что приводит к существенному снижению получаемой смеси. Кроме того, в случае поломки спирали одного из рабочих органов ее концы могут захватывать спирали смежных рабочих органов и вывести их из строя. Это снижает эксплуатационную надежность машины в целом.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества перемешивания и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе непрерывного действия, содержащем установленный на раме под углом к горизонтальной плоскости корытообразный корпус с патрубками для загрузки и выгрузки, размещенные в корпусе на приводных валах параллельными рядами рабочие органы в виде дугообразно изогнутых винтовых спиралей, согласно изобретению спирали расположены друг от друга на расстоянии, равном 1,0-3,0 наружного диаметра спиралей. Внутри каждой из спиралей смонтирован предохранительный элемент, выполненный в виде отрезка цепи или каната и закрепленный на торцах приводных валов с касанием наружной поверхности внутренней поверхности спирали.

На фиг. 1 представлен общий вид смесителя; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и соединенные с валами 4,5 рабочие органы 6-9 в виде дугообpазно изогнутых спиралей, смонтированных на валах узлами крепления 10, 11. Привод рабочих органов включает в себя приводной электродвигатель 12 и бортовые редукторы 13, 14. Внутри каждой спирали смонтирован предохранительный элемент 15, выполненный в виде цепи или каната.

Смеситель непрерывного действия работает следующим образом.

Включается электродвигатель 12 и через бортовые редукторы приводит во вращение рабочие органы 6-9. Через загрузочный патрубок 2 в корпус 1 подаются исходные материалы, например компоненты песчано-гравийной твердеющей смеси, перемещаются вдоль наклонного днища и попадают в зону действия рабочего органа 6, где происходит первичное смешивание. Далее материал за счет сил гравитации и механических импульсов органа 6 сплошным потоком поступает в зону действия рабочего органа 7 и процесс смешивания повторяется. Компоненты смеси вследствие наличия значительного расстояния между рабочими органами не перескакивают через них, а равномерно проходят между витками, которые интенсивно их смешивают. При этом крупные куски и агрегаты, попадая в сходящиеся клиновые пространства между витками, разрушаются. Это приводит не только к активации смеси, но и улучшает ее способность перемешиваться трубопроводным транспортом. Последовательно проходя через рабочие органы 6-9 компоненты смеси тщательно смешиваются и выдаются через патрубки 3 в виде готовой товарной смеси.

В случае разрушения какой-либо из спиралей рабочих органов она вследствие наличия предохранительного элемента 15 не имеет возможности отойти под действием смеси в сторону и сцепиться со спиралью соседнего рабочего органа.

Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами позволяет улучшить качество получаемой смеси. Одновременно повышается эксплуатационная надежность смесителя непрерывного действия и улучшаются условия обслуживания и ремонта, так как облегчается доступ ко всем элементам конструкции.