ультразвуковой воспламенитель
Классы МПК: | F23D11/34 с распыливанием ультразвуком |
Автор(ы): | Лебедев И.Н., Архипов Ю.С. |
Патентообладатель(и): | Научно-исследовательский институт машиностроения Главного управления ракетно-космической техники Комитета РФ по оборонным отраслям промышленности |
Приоритеты: |
подача заявки:
1979-03-05 публикация патента:
27.01.1996 |
Использование: в энергомашиностроении для организации воспламенения невоспламеняющихся газообразных или газожидкостных топлив. Сущность изобретения: ультразвуковой воспламенитель содержит корпус 2 в форме эллиптического концентратора с закрепленным в одном из его фокусов газоструйным излучателем Гортмана 1. Во втором фокусе концентратора 2 установлена проходная резонансная трубка 5 с отверстиями для подвода компонентов топлива. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ преимущественно для несамовоспламеняющихся компонентов, содержащий корпус в форме эллиптического концентратора с закрепленным в одном из его фокусов газоструйным излучателем Гартмана и систему подвода компонентов топлива, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, надежности и быстродействия, во втором фокусе концентратора установлена проходная резонансная трубка с отверстиями подвода компонента топлива.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к любой отрасли промышленности, использующей несамовоспламеняющиеся газообразные или газожидкостные топлива, и может быть использовано для организации их воспламенения, а также реакции разложения монотоплива. Известны ракетные двигатели, работающие на несамовоспламеняющихся газообразных компонентах, например на газообразных кислороде и водороде, запуск которых осуществляется с помощью катализатора (см. отчет NASA N CR-120859, т. 1, 1973). Для конструкции подобных двигателей характерны задержки воспламенения, низкая технологичность и большая стоимость. Указанные недостатки устранены в двигателях, зажигание в которых осуществляется с помощью устройств с акустическим излучателем. Известная двухкомпонентная форсунка, которая имеет эллиптический концентратор, в одном из фокусов которого расположен газоструйный излучатель Гартмана, а во втором огневое днище с пористым поглотителем в центре. Акустические колебания генерируются потоком протекающего через излучатель газообразного компонента топлива, а поглощаются пористым поглотителем, вызывая его разогрев. Подача второго компонента на поверхность поглотителя обеспечивает воспламенение топливной смеси. КПД данного устройства в основном зависит от КПД газоструйного излучателя (энергии генерируемых потоком акустических колебаний) и КПД поглотителя (количества поглощенной акустической энергии). В поглотителе практически невозможно обеспечить полное поглощение энергии акустических колебаний, что снижает быстродействие запуска двигателя и, кроме того, он работает в сложных теплонапряженных условиях, что снижает надежность работы всего изделия. Инерционность процессов теплопередачи в области пористого поглотителя также снижает быстродействие запуска двигателя. Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение КПД и надежности, улучшение быстродействия устройства. Указанная цель достигается тем, что в двухкомпонентной форсунке с газоструйным акустическим излучателем, имеющей систему подвода компонентов, излучатель Гартмана, концентратор и пористый поглотитель, закрепленный в огневом днище с радиальными каналами подвода второго компонента, в огневом днище установлена проходная резонансная трубка, внутри которой происходит разогрев компонента и ее стенок (особенно дна) как за счет поглощения энергии акустических колебаний, генерируемых потоком, протекающего через излучатель газообразного компонента, так и за счет возникновения периодических колебаний газового объема в полости резонансной трубки, вызываемых пульсациями в струе от излучателя. Подвод второго компонента через каналы в резонансной трубке вблизи ее дна вызывает воспламенение топлива. Устранение пористого поглотителя и замена его на охлаждаемую вторым компонентом резонансную трубку снижает опасность перегрева деталей устройства и обеспечивает снижение задержки воспламенения за счет дополнительного нагрева компонента в резонансной трубке. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство имеет газоструйный излучатель Гартмана 1, эллиптический концентратор 2, коллектор окислителя 3 и огневое днище 4 с проходной резонансной трубкой 5, срез которой расположен во втором фокусе (F2) концентратора. Воспламенение топлива в данном устройстве происходит следующим образом. После открытия топливных клапанов один из компонентов (газообразный) топлива, например горючее, проходит через излучатель Гартмана 1, концентратор 2, резонансную трубку 5 и отверстия в огневом днище в окружающую среду. Генерируемые излучателем колебания (ультразвук) распространяются в эллиптическом концентраторе. Область генерации колебаний расположена в одном из фокусов (F1) этого эллипсоида, поэтому в другом фокусе (F2) происходит концентрация акустической энергии, которая частично поглощается компонентом, заполнившим резонансную трубку, вызывая его разогрев, и одновременно при прохождении серии акустических волн через полость резонансной трубки в ней возникают колебания (резонансные) газового объема, которые также вызывают дополнительный нагрев компонента и стенок резонансной трубки (особенно дна, см. МЖГ N 5, 1977, с. 104-111 и МЖГ N 3, 1971 г. с. 8-18). При подаче окислителя из коллектора 3 через отверстия 7 в выходной канал 6 в дне резонансной трубки происходит воспламенение организованной топливной смеси на выходе резонансной трубки в виде факела. Дополнительное топливо, поступающее через каналы огневого днища, воспламеняется от факела. Таким образом, разогрев газообразного компонента в полости резонансной трубки за счет поглощения им акустических колебаний, возникающих в газоструйном излучателе, и дополнительно от колебаний газового объема в резонансной трубке повышает надежность и быстродействие воспламенения в широком диапазоне по составу топливной смеси, а простота организации наружного охлаждения резонансной трубки позволяет увеличить ресурс работы устройства. Замена промежуточного твердого поглотителя на газообразный в резонансной трубе обеспечивает высокое быстродействие устройства. Проведены огневые испытания модели на газообразных Н2 и О2. Устройство показало надежную работу в широком диапазоне входных давлений и расходов как на непрерывных, так и импульсных режимах с временем подачи компонентов до 30 мс.Класс F23D11/34 с распыливанием ультразвуком
акустическая вихревая форсунка - патент 2509262 (10.03.2014) | |
распылитель акустический - патент 2465517 (27.10.2012) | |
акустический распылитель кочетова - патент 2465516 (27.10.2012) | |
распылитель акустический - патент 2409787 (20.01.2011) | |
акустический распылитель жидкого топлива - патент 2357150 (27.05.2009) | |
акустическая форсунка для распыливания жидкостей - патент 2350841 (27.03.2009) | |
акустическая форсунка для распыливания растворов - патент 2345281 (27.01.2009) | |
форсунка акустическая - патент 2345280 (27.01.2009) | |
акустическая форсунка для распыливания жидкостей - патент 2342597 (27.12.2008) | |
акустическая форсунка - патент 2342596 (27.12.2008) |