устройство для транспортирования изделий в печах с шагающими балками и с рекуперацией тепла

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПЕЧАХ С ШАГАЮЩИМИ БАЛКАМИ И С РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА, содержащее неподвижную подину, размещенные вдоль боковых стен и соединенные между собой шагающие балки с опорными стойками с шириной В несущей части балки и продольным расстоянием между стойками, равным шагу Н продольного перемещения балки, отличающееся тем, что, с целью повышения экономических показателей печи, оно снабжено закрепленными на шагающих балках толкающими стойками, установленными относительно последних опорных стоек на расстоянии, равном Н + 0,5В, а в подине печи выполнены каналы для их перемещения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам транспортирования изделий, заготовок, контейнеров, поддонов в печах с прямой рекуперацией тепла, включающих стадии нагрева, выдержки и охлаждения, и может быть использовано в печах для обжига, сушки и термообработки огнеупорных, керамических, строительных, углеродистых и других материалов и металлов на заводах огнеупорной, металлургической и машиностроительной промышленностей.

Целью изобретения является повышение экономических показателей печи.

На фиг. 1 и 2 представлены продольный и поперечный разрезы печи с устройством для транспортирования изделий.

Устройство содержит неподвижную подину 1, шагающие балки 2 с опорными стойками 3 и несущей частью 4. Шагающие балки соединены с механизмом 5 их вертикального и горизонтального перемещения. На подине размещены изделия 6. В кладке корпуса печи 7 и подине сделаны продольные каналы 8 для перемещения толкающих стоек 9, укрепленных на шагающих балках. Стрелками обозначены направления перемещений изделий.

Расстояние между опорными стойками 3 равно продольному шагу перемещения Н. Расстояние между последними опорными стойками и толкающими стойками 9 равно (Н + 0,5 В), где В ширина несущей части опорной стойки.

Изобретение осуществляется следующим образом.

В исходном положении несущие части шагающих балок находятся ниже верхнего уровня пода и располагаются под заготовками, которые надо переместить в направлении "в печь" (на фиг.1 вправо). С помощью механизма вертикального перемещения производят подъем этих изделий шагающими балками на заданную высоту, затем с помощью механизма горизонтального перемещения изделия переносят вправо на расстояние продольного шага Н и опускают на неподвижный под печи. Несущие части стоек опускаются ниже верхнего уровня пода. При этом последнее изделие этого ряда (справа) занимает крайнее положение. Затем балки со стойками перемещают на половину шага Н влево в горизонтальном направлении, подводя их несущие части под изделия, которые надо переместить в направлении "из печи". После этого балки перемещают вертикально вверх, поднимая изделия, и затем перемещают горизонтально на полный шаг влево. В этот период, когда балки пройдут половину шага, толкающие стойки упираются в крайнее изделие и при дальнейшем горизонтальном ходе проталкивают его на половину шага влево, переводя таким образом в число изделий, перемещаемых из печи. После этого балки опускают и перемещают на половину шага вправо, возвращая их вновь в исходное положение. Крайнее правое положение на неподвижном поду свободно от изделий. Затем цикл перемещений через определенный интервал времени повторяется.

На фиг. 1 стрелками и пунктирными линиями показан цикл перемещений.

Загрузку печи производят подачей изделий в ряд с одного торца печи и их перемещение по описанному ранее способу. При загрузке сначала печь заполняют только нагреваемыми изделиями, так как охлаждаемых еще нет, поэтому изделия находятся на поду с большими зазорами. Когда подаваемые в печь изделия достигнут крайнего положения, начнут заполняться пропуски (зазоры) изделиями, идущими из печи. Когда обратными изделиями заполнится вся зона окончательного догрева, подачу прекращают и производят в ней нагрев изделий до заданной температуры. В это время зона прямой рекуперации не функционирует, так как она заполнена только нагреваемыми изделиями. Когда изделия в зоне догрева достигнут заданной температуры, включают механизм перемещения балок и начинают заполнять зону рекуперации охлаждаемыми изделиями. Когда первые изделия начнут выходить из печи, начнет действовать вся зона прямой рекуперации и печь выйдет на непрерывный режим работы.

Остановку печи с полной выгрузкой изделий производят прекращением подачи изделий в печь при работающем механизме транспортирования. Когда последнее загруженное изделие достигает середины зоны догрева, прекращают обогрев зоны и продолжают выдавать изделия из печи до полной разгрузки.

Временный останов без выгрузки изделий производят остановкой механизма перемещения и снижением тепловой нагрузки в зоне догрева.

Устройство позволяет упростить конструкцию печи, сделав одностороннюю загрузку и выгрузку изделий, улучшить герметизацию рабочего пространства за счет глухой закладки второго торца печи, сократить в два раза линии транспортирования изделий к печи и от нее и уменьшить количество обслуживающего персонала. Кроме того, односторонняя загрузка и выгрузка изделий позволяет при топливном обогреве отказаться от второго отвода из печи продуктов горения и, оставив одну зону прямой рекуперации, улучшить эффективность использования тепла продуктов горения и повысить степень прямой рекуперации.