аппарат для мокрой очистки газов

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий корпус с входным патрубком в ижней части, патрубком для выхода очищенного газа в верхней части, перфорированную опорную решетку со слоем насадки, установленную на штоке с возможностью вертикального перемещения, оросительное устройство, размещенное над насадкой, отличающийся тем, что он снабжен загрузочным дозатором насадки, размещенным в верхней части корпуса, и жалюзийным водоотбойником, закрепленным на штоке под опорной решеткой, при этом опорная решетка имеет коническую поверхность с углом откоса, равным углу естественного откоса насадки, а входной патрубок подведен тангенциально.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к мокрой очистке газов от пыли и вредных компонентов скрубберами с насадками и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других ее отраслях.

Известен насадочный газопромыватель, состоящий из колонны с входным и выходным патрубками, а также с патрубком для удаления шлама, заполненной телами различной формы (насадкой), засыпаемыми на опорную решетку, при этом орошающую жидкость подают на насадку сверху при помощи распределительного устройства [1]

Недостатком данного насадочного газопромывателя является частое забивание насадки и сложность ее замены.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и техническому результату является аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус с входным патрубком в нижней части, патрубком для выхода очищенного газа в верхней части, перфорированную опорную решетку со слоем насадки, установленную на шток с возможностью вертикального перемещения, оросительное устройство, размещенное над насадкой [2]

Недостаток известного аппарата для мокрой очистки газов относительная сложность конструкции и невозможность его использования для очистки газов, содержащих средне- и сильнослипающуюся пыль (в частности, сажу).

Сущность изобретения состоит в том, что в аппарате, выполненном в виде цилиндрического корпуса с тангенциальным входным патрубком в его нижней части, патрубком для выхода очищенного газа в верхней части), патрубком для вывода шлама, опорная решетка со слоем насадки, над которой установлено оросительное устройство, выполнена в виде перфорированной конической поверхности, имеющей угол откоса, равный углу естественного откоса используемой насадки, с жалюзийным водоотбойником, закрепленным на штоке под ней с возможностью вертикального перемещения на штоке, в верхней части корпуса установлен загрузочный дозатор насадки, а в средней выполнены боковые окна для выгрузки забитой отложениями насадки.

Изобретение повышает эффективность очистки запыленных газов за счет того, что аппарат представляет собой комбинированную систему, имеющую две ступени очистки, первую циклон с водяной пленкой и вторую насадочный газопромыватель.

На чертеже представлен аппарат мокрой очистки, продольный разрез.

Аппарат мокрой очистки газов имеет цилиндрический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, выходным патрубком 3 и патрубком 4 для вывода шлама.

В средней части корпуса 1 установлена опорная решетка 5, выполненная в виде перфорированной конической поверхности, укрепленной на штоке 5, установленной в опоре 7 с возможностью свободного перемещения в вертикальном направлении. На опорную решетку 5 насыпан слой насадки 8, над которой расположено оросительное устройство 9.

На штоке 6 под опорной решеткой 5 укреплен жалюзийный водоотбойник 10, образованный соосными прямыми круговыми конусами без оснований, расположенными друг под другом на некотором расстоянии, причем все конусы, кроме верхнего, являются усеченными и диаметр верхней окружности каждого меньше диаметра воображаемого основания конуса, расположенного над ним.

В верхней части корпуса 1 по оси установлен дозатор 11 насадки 8 с бункером 12 и направляющей воронкой 13. При этом для обеспечения равной толщины слоя насадки 8, засыпаемой дозатором 11 на опорную решетку 5, угол между образующей конуса решетки и его воображаемым основанием равен углу естественного откоса используемой насадки.

В нижней части корпуса 1 имеются два разгрузочных окна 14, закрытые при работе аппарата крышками 15. Под загрузочными окнами 14 с наружной стороны корпуса 1 установлены лотковые спуски 16.

Аппарат мокрой очистки газов работает следующим образом.

Жидкость через оросительное устройство 9 подается на слой насадки 8, насыпанный на перфорированную опорную решетку 5, проходит через слой насадки 8 и по жалюзийному водоотбойнику 10 стекает к внутренней поверхности стенки корпуса 1, образуя на ней непрерывно стекающую пленку воды.

Запыленный газ через входной патрубок 2 тангенциально вводится в нижнюю часть корпуса 1 аппарата, где, попадая на непрерывно стекающую по стенке пленку воды, первично очищается от пыли. Далее, свободно пройдя жалюзийный водоотбойник 10, газ проходит через слой насадки 8 непрерывно орошаемой жидкостью, где вторично (окончательно) очищается от пыли и выводится из аппарата через выходной патрубок 3. Шлам выводится из аппарата через патрубок 4.

Когда насадка 8 забивается отложениями пыли, производят ее быструю замену. При этом шток 6 опускают в крайнее нижнее положение до совмещения нижней кромки опорной решетки 5 с нижним краем разгрузочных окон 14, открывают крышки 5 и насадка по лотковым спускам 16 выгружается из аппарата. После выгрузки забитой насадки окна 14 закрывают крышками 15, а шток 6 возвращают в первоначальное положение. Для засыпки нового слоя насадки включают дозатор 11 и из бункера 12 на опорную решетку 5 подают необходимое количество насадки. Наличие направляющей воронки 13 предохраняет от попадания элементов насадки на оросительное устройство 9.

Установка опорной решетки 5 на штоке 6 с возможностью свободного перемещения в вертикальном направлении преследует две цели. Во-первых, это реализация процесса очистки: при изменении высоты слоя насадки 8 опорная решетка 5 перемещением в вертикальном направлении устанавливается так, чтобы расстояние между верхним уровнем слоя насадки и оросительным устройством 9 оставалось постоянным (минимальным), обеспечивающим наибольшую эффективность подачи орошающей жидкости. Во-вторых, после забивания насадки отложениями пыли опусканием штока 6 в положение до совмещения нижней кромки опорной решетки 5 с нижним краем разгрузочных окон 14 и их открытием осуществляется выгрузка насадки, при этом для облегчения процесса выгрузки опорной решетки 5 посредством штока 6 можно сообщить легкую вибрацию.

Использование устройства позволяет механизировать процесс замены насадки, забитой отложениями пыли, наличие дозатора дает возможность изменением высоты слоя насадки регулировать гидравлическое сопротивление аппарата, аппарат высокоэффективен как абсорбер (для очистки от вредных газов), конструкция отличается простотой и небольшой материалоемкостью.