способ регенерации микросфер, применяемых в больничных кроватях типа "клинитрон"

Формула изобретения

1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МИКРОСФЕР, ПРИМЕНЯЕМЫХ В БОЛЬНИЧНЫХ КРОВАТЯХ ТИПА "КЛИНИТРОН", включающий приготовление промывного раствора путем обработки исходного водного раствора в анодной камере диафрагменного электролизера с использованием нерастворимых электродов и промывку микросфер промывным раствором, отличающийся тем, что используют исходный раствор с минерализацией 0,4 - 0,8 г/л, обработку ведут до достижения pH 6,2 - 6,5 и окислительно-восстановительного потенциала +700 - 800 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения, а промывку ведут при перемешивании в три стадии по 10 мин каждая.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку ведут в коническом барабане, футерованном изнутри резиной и установленным под углом к горизонту при заполнении барабана на 2/3 объема смесью раствора и микросфер при их объемном соотношении 1 : 1, а перемешивание ведут путем вращения барабана со скоростью 10 - 120 об/мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к медицине, в частности к способам регенерации стеклянных микросфер с силиконовым покрытием, применяемым в больничных кроватях типа "Клинитрон".

В последние годы в мировой практике нашли широкое распространение больничные кровати для особых гигиенических целей, применяемые, в частности, в нейрохирургии, травматологии, онкологии, ожоговой хирургии и др. основным элементом которых является система псевдоожижения, заполненная стеклянными микросферами с силиконовым покрытием.

Однако указанные кровати отличаются значительной стоимостью, так как каждая из них содержит 700-800 кг микросфер.

Для снижения стоимости предлагаются различные по составам микросферы и их заменители, однако указывается, что микросферы в процессе эксплуатации (при лечении одного пациента) загрязняются и не могут быть регенерированы, и, следовательно, повторное использование кровати требует замены всего количества микросфер.

Предложен способ регенерации микросфер, применяемых в кроватях типа "Клинитрон". После эксплуатации они содержат на своей поверхности белковые загрязнения, представителей патогенной и условно патогенной микрофлоры: золотистый стафилококк, синегнойную палочку, кишечную палочку.

По известному решению микросферы сначала обрабатывают раствором протеолитического фермента трипсина с концентрацией 25 мг/л. Раствор готовят на воде, которую предварительно обрабатывают в катодной камере диафрагменного электролизера (католит), затем обрабатывают просто католитом, затем анолитом водным раствором, обработанным в анодной камере диафрагменного электролизера. Принят за прототип.

В процессе обработки вследствие протекания электродных реакций с использованием нерастворимых электродов и окислительно- восстановительных реакций в растворе происходит изменение рН (католит подщелачивается, анолит подкисляется). Кроме того, в процессе обработки происходят и другие изменения в составе воды, что приводит к появлению новых, полезных свойств. В известном решении применяется католит с рН до 11, анолит с рН до 2. Продолжительность технологического цикла 45-55 мин.

Недостатком известного решения является многоступенчатость и длительность процессов, большой расход воды, использование дополнительных реагентов и значительный унос продукта в процессе регенерации.

Целью изобретения является упрощение и ускорение процесса, увеличение выхода регенерируемого продукта, снижение расхода воды.

Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации микросфер, включающем приготовление промывного раствора обработкой исходного водного раствора в анодной камере диафрагменного электролизера с использованием нерастворимых электродов и промывку микросфер полученным промывным раствором, исходный раствор с минерализацией 0,4-0,8 г/л, обрабатывают до достижения рН 6,2-6,5 и окислительно-восстановительного потенциала плюс 700-800 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения, а промывку ведут при перемешивании в три стадии по 10 мин каждая. Промывку целесообразно осуществлять в коническом барабане, футерованном изнутри резиной и установленном под углом к горизонту. Барабан заполняют на 2/3 объема смесью раствора и микросфер при их объемном соотношении 1:1 и перемешивают смесь в процессе промывки путем вращения барабана со скоростью 10-120 об/мин.

По сравнению с прототипом исключаются стадия приготовления промывного раствора из реагента и католита и стадия промывки католитом, что ведет к упрощению процесса. Кроме того, общая длительность процесса сокращается в 1,5-2 раза, расход воды в 2 раза.

Что касается стадии промывки анолитом, то в предложенном решении используется раствор, свойства которого регулируются в узких пределах, при выходе за которые невозможно достичь требуемый эффект. Так, при использовании исходных растворов с солесодержанием ниже 0,4 г/л невозможно в результате обработки получить раствор с требуемыми дезинфицирующими свойствами, при превышении солесодержания свыше 0,8 г/л получены растворы с высокой дезинфицирующей способностью, однако происходит отравление поверхности микросфер продуктами распада и требуются дополнительные стадии промывки. При изменении интервалов рН ниже 6,2 и выше 6,5 и окислительно-восстановительного потенциала ниже плюс 700 и выше плюс 800 мВ также не достигается положительный результат.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Во всех приведенных примерах в качестве материала покрытия микросфер использовали циклогидросилоксаны.

П р и м е р 1. Для регенерации использовались микросферы, изготовленные фирмой "Композиция" (РФ).

Микросферы с силиконовым покрытием изготовлены из стекла, содержащем в составе, мас. Двуокись кремния 53 Трехокись бора 10 Трехокись алюминия 15 Окись кальция 17 Окись магния 4 и были использованы при лечении ожоговых больных. После эксплуатации на поверхности микросфер находились белковые загрязнения и патогенная микрофлора: синегнойная и кишечная палочки, золотистый стафилококк.

Регенерируемые микросферы загружались в конический барабан, футерованный изнутри резиной и установленный под углом 60^о к горизонту. В барабан подавался промывной раствор и процесс вели в три стадии по 10 мин каждая со сливом раствора после каждой стадии и заполнении барабана свежей порцией раствора. Барабан в процессе промывки вращался со скоростью 10-120 об/мин.

Для приготовления промывного раствора исходный раствор с солесодержанием 0,5 г/л обрабатывали в анодной камере диафрагменного электролизера с использованием анода из оксида рутения, катода из титана и диафрагмы из оксида циркония. Процесс проводили при плотности тока 1000 А/м² до достижения рН 6,2-6,5 и окислительно-восстановительного потенциала +700 +800 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. После обработки микросферы не содержат патогенной микрофлоры.

П р и м е р 2. Способ осуществляют согласно примеру 1, используя микросферы, выпускаемые фирмой "POTTERS-BALLOTINI"". Франция (состав не раскрыт).

П р и м е р 3. Способ осуществляют согласно примеру 1, используя микросферы, выпускаемые фирмой "KEISEI"", Японии (состав не раскрыт).

П р и м е р 4. Способ осуществляют согласно примеру 1, используя микросферы, выпускаемые ВИИЭФ из стекла, содержащие в составе, мас. Двуокись кремния 53,0 Оксид алюминия 14,5 Трехокись железа 0,3 Оксид кальция 17,0 Оксид бора 10,0 Оксид магния 4,0 Оксид натрия 0,5

П р и м е р 5. Микросферы, выпускаемые ВНИИЭФ из стекла, содержащего в своем составе, мас. Двуокись кремния 75 Оксид натрия 12 Оксид кальция 10 Оксид магния 3

П р и м е р 6. Микросферы натрий-кальциевые с силиконовым покрытием, выпускаемые научно-техническим центром НПО "Авиатранспроцесс", Рига, из стекла, содержащего в своем составе, мас. Двуокись кремния 71,32 Оксид алюминия 0,5-2,5 Трехокись железа 0,08-0,11 Оксид кальция 6,7-7,2 Оксид магния 3,65-4,3 Оксид натрия 13,8-15,2 Оксид калия 0,1-1,3

П р и м е р 7. Микросферы с силиконовым покрытием, представленные фирмой "Сфера-М" из стекла, содержащего в своем составе, мас. Двуокись кремния 71,75 Оксид магния 4,11 Оксид алюминия 1,2 Оксид натрия 14,98 Трехокись железа 0,8 Оксид циркония 0,8 Оксид кальция 6,6

П р и м е р 8. Микросферы с силиконовым покрытием общей формулой Si(n)O(n)H(4n)C(n), где n 3-6, представленные фирмой "Сфера-М" "Клинитрон", из стекла, содержащего в своем составе, мас. Двуокись кремния 71,75 Оксид магния 4,11 Оксид алюминия 1,2 Оксид натрия 14,98 Трехокись железа 0,8 Оксид циркония 0,8 Оксид кальция 6,6

Предложенный способ очистки и обеззараживания микросфер обеспечивает удаление белковых загрязнений с их поверхности, обеззараживает как сами микросферы, так и растворы, используемые при их обработке, отвечая, таким образом, требованиям экологически чистой технологии. Бактериологические анализы уже всех рассмотренных примеров (1-8) подтверждают отсутствие в отмытых микросферах и в обработанных растворах бактериальной флоры, в том числе указанных выше микроорганизмов (золотистый стафилококк, синегнойная палочка, кишечная палочка).

Предложенный способ регенерации по сравнению с прототипом ускоряет процесс очистки и обеззараживания микросфер в 1,5-2 раза исключает стадии приготовления промывных растворов с использованием дефицитных реагентов, в 2 раза сокращает расход воды и унос микросфер в процессе регенерации.