устройство для волочения труб
Классы МПК: | B21C1/24 с помощью оправок |
Автор(ы): | Гайворонский А.Т., Емельянов О.Б. |
Патентообладатель(и): | Институт прикладной механики Уральского отделения РАН |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-11-25 публикация патента:
10.03.1996 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб. Устройство для волочения труб содержит матрицу, оправку и гидравлический тянущий механизм заготовки с захватом в штоке. Новым в устройстве является то, что оно снабжено коромыслом подпора заготовки и его приводом перемещения в попутном движению заготовки и штоку тянущего механизма направлении в виде гидроцилиндров, через гидрорегулятор давления соединенных с выходом распределителя управления гидроцилиндра тянущего механизма. В рабочей зоне матрицы создается такая схема напряженного состояния, при которой изделие получают за один цикл. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, содержащее матрицу, оправку и гидравлический тянущий механизм заготовки с захватом в штоке, отличающееся тем, что оно снабжено коромыслом подпора заготовки и его приводом перемещения в попутном движению заготовки и штоку тянущего механизма направлении в виде гидроцилиндров, соединенных через гидрорегулятор давления с выходом распределителя управления гидроцилиндра тянущего механизма.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб. Известно устройство для деформации труб, содержащее корпус, матрицу, оправку, тянущий механизм в виде приводного в осевом направлении штока [1] Недостатком известного устройства является ограничение технологических возможностей получения труб, поскольку волочение изделий при больших степенях деформации и низких пластических свойствах приходится производить за несколько циклов, в противном случае происходит обрыв конца заготовки в захвате тянущего механизма. Задача расширение технологических возможностей получения труб. Задача решается тем, что устройство, содержащее матрицу, оправку и гидравлический тянущий механизм заготовки с захватом в штоке, снабжено коромыслом подпора заготовки и его приводом перемещения в попутном движению заготовки и штоку тянущего механизма направлении в виде гидроцилиндров, через гидрорегулятор давления соединенных с выходом распределителя управления гидроцилиндра тянущего механизма. Предложенная совокупность признаков позволяет создать такую схему напряженного состояния в рабочей зоне матрицы, при которой изделия получают за один цикл. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство для волочения труб представляет собой неподвижную матрицу 1, гидравлический тянущий механизм с захватом в штоке 2, оправку 3, коромысло 4 подпора заготовки и его привод перемещения, выполненный в виде штоков 5 с гидроцилиндрами 6. Гидравлический тянущий механизм содержит гидроцилиндр 7. Коромысло 4 и его привод соединен через гидрорегулятор 8 давления с выходом распределителя 9 управления гидроцилиндра 7 тянущего механизма. Устройство для волочения труб содержит также гидронасос 10. Устройство работает следующим образом. Заготовку 11 устанавливают в матрицу 1, а ее передний конец в захват штока 2 гидравлического тянущего механизма. Оправку 3 размещают во внутренней полости заготовки 11. Подается жидкость от гидронасоса 10 через распределитель 9 управления гидроцилиндра тянущего механизма. Через гидроцилиндр 7 включается подача штока 2 тянущего механизма и одновременно осуществляется подпор заготовки 11 сверху коромыслом 4 через штоки 5 гидроцилиндров 6, причем соотношение усилий волочения и подпопра может быть кратным и дольным и регулируется гидрорегулятором 8 давления. В конце процесса шток 2 снимает остаток трубы с оправки 3. Оправку отводят в верхнее положение и извлекают готовую деталь. Устройство готово для следующего цикла. Предлагаемое устройство для волочения труб позволяет расширить технологические возможности получения труб за счет создания в рабочей зоне матрицы наиболее благоприятной схемы напряженного состояния, позволяющей получать изделия за один цикл.Класс B21C1/24 с помощью оправок