устройство для изготовления дисковых пил

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ, содержащее подвижную и неподвижную траверсы и силовые органы, систему подвода электрического тока, полые рабочие органы и систему подачи хладагента, отличающееся тем, что полые рабочие органы снабжены втулками, выполненными из термоизолирующего материала, причем длина втулок меньше длины рабочих органов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано при изготовлении дисковых пил.

Известно устройство для изготовления дисковых пил, содержащее подвижную и неподвижную траверсы и силовые органы, систему подвода электрического тока, полые рабочие органы и систему подачи хладагента.

Известное устройство не позволяет осуществлять мозаичную закалку дисковых пил и имеет низкую производительность.

Сущность изобретения заключается в том, что полые рабочие органы устройства снабжены втулками, выполненными из термоизолирующего материала (например, керамики), причем длина втулок меньше длины рабочих органов.

Это позволяет повысить производительность при изготовлении многослойных дисковых пил и создавать в корпусе пилы точечные участки более твердого металла в виде сложной мозаики (в виде лучей, в шахматном порядке и т.д.), что делает работу пилы более устойчивой без вибраций и ударов.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для изготовления дисковых пил содержит установленные на корпусе 1 рабочие органы 2, стойки 3, на которых расположены неподвижная 4 и подвижная 5 траверсы. Последняя связана со штоком 6 силового органа 7. На подвижной траверсе 5 установлены дополнительные рабочие органы 8. Рабочие органы 2 и 8 выполнены полыми и снабжены втулками 9 с центральными отверстиями 10, соединенными трубопроводами 11 и 12 с системой подачи хладоагента. Втулки 9 выполнены из термоизолирующего материала, например керамики, причем их длина меньше длины рабочих органов 2 и 8. К рабочим органам 2 и 8 подведено питание от системы подвода электрического тока, а подвижная траверса 5 изолирована от корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

На рабочие органы 2 (электроды) устанавливают изделие 13, состоящее из нескольких дисков. Подается напряжение на рабочие органы 2 и 8 и включается силовой орган 7. Подвижная траверса 5 опускается. Происходят сжатие и сварка дисков изделия 13. Отключается напряжение и подается хладагент (вода, масло, сжиженный азот и др. ) в зону сварки и их закалка. На изделии 13 остаются точечные участки более твердого металла в виде мозаики сложной формы. Траверса 5 поднимается, а готовое изделие 13 удаляется. Втулки 9 изолируют охлаждающую жидкость от нагрева ее материалом рабочих органов 2 и 8, выполненных например из медных сплавов, длина которых больше длины втулок 9 с учетом их постепенного износа. Далее цикл повторяется.