способ непрерывного производства древесностружечных плит с одновременной двусторонней отделкой

Формула изобретения

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ДВУСТОРОННЕЙ ОТДЕЛКОЙ, включающий обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки, отличающийся тем, что в качестве декоративной пленки используют синтетическую бумагу массой 40 - 60 г/м² с коэффициентом паропроницаемости 1 - 10, обработанную композицией со временем отверждения при температуре 170^oС 10 - 20 с, причем при обработке древесных частиц связующим отверждение последнего при температуре 100^oС составляет для наружного слоя 90 - 115 с, внутреннего - 60 - 65 с, при этом горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки осуществляют со скоростью 2 - 8 м/мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтетическую бумагу обрабатывают композицией с вязкостью по ВЗ-4 12 - 20 с содержанием сухих веществ 50 -60% до содержания связующего 46 - 55%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего для древесностружечного ковра используют амидоформальдегидные смолы с вязкостью по ВЗ-4 17 - 30 с для внутреннего слоя и 15,4 - 20 с для наружного слоя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесностружечных плит, облицованных полимерными материалами, которые могут быть использованы для отделки помещений, судо-, вагоностроения, производства мебели и строительных конструкций.

Известен способ производства декоративных древесностружечных плит, включающий подготовку древесного сырья, формирование ковра из сухих древесных частиц на непрерывно движущую декоративную бумагу, пропитанную связующим, представляющим собой раствор из 83% фенолформальдегидной смолы и 5% воды, горячее прессование ковра совместно с подачей декоративной бумаги [1]

Однако в этом способе при горячем прессовании ковра совместно с декоративной бумагой, связующее нанесенное на бумагу без сушки проникает не только в слой древесных частиц, но и пробивается над отделочной бумагой, что значительно снижает качество отделки древесностружечных плит в процессе их непрерывного производства.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ непрерывного изготовления плитных материалов и одновременного нанесения на них одно- или двухстороннего покрытия, включающий обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование ковра с одновременным нанесением покрытия из импрегнированного синтетической смолой бумажного полотна [2]

Однако при использовании этого способа декоративное бумажное полотно, пропитанное синтетической смолой, имеет низкую паропроницаемость, что приводит к частому растрескиванию пленки или образованию пузырей, в связи с фибрилляцией волокон за счет воздействия водяных паров в процессе изготовления древесностружечных плит с одновременной их отделкой.

Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата в известном способе непрерывного производства древесностружечных плит с одновременной двухсторонней отделкой, включающем обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки, согласно изобретению в качестве декоративной пленки используют синтетическую бумагу массой 40-60 г/м² с коэффициентом паропроницаемости 1-10, обработанную композицией со временем отверждения при 170^оС 10-20 с, причем при обработке древесных частиц связующим, отверждение последнего при температуре 100^оС составляет для наружного слоя 90-115 с, внутреннего 60-65 с, при этом горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки осуществляют со скоростью 2-8 м/мин. Синтетическую бумагу обрабатывают композицией с вязкостью по ВЗ-4 12-20 с и содержанием сухих веществ 50-60% до содержания связующего 46-55% а в качестве связующего для древесностружечного ковра используют амидоформальдегидные смолы с вязкостью по ВЗ-4 17-30 с для внутреннего слоя и 15,4-20 для наружного слоя. Таким образом, предлагаемый способ является новым, так как он для специалиста не следует явным образом из уровня техники. Предлагаемое техническое решение отличается от прототипа тем, что в качестве декоративной пленки используют новый материал, пропитанный композицией с определенным временем ее отверждения, а также древесные частицы ковра обработаны связующим при заданном времени отверждения. Указанные отличительные особенности предложенного решения позволяют обеспечить испарение возникающих при нагреве водяных паров за счет высокой паропроницаемости декоративной пленки в процессе горячего прессования древесностружечных плит с одновременной их двухсторонней отделкой при оптимальном времени отверждения связующего в ковре и пропиточной композиции в синтетической бумаге. Предложенное техническое решение имеет изобретательский уровень, так как оно не следует явным образом из научно-технической и патентной информации, изученной по всем видам сведений, общедоступных в России и зарубежных странах до даты приоритета изобретения.

Предлагаемый способ непрерывного производства древесностружечных плит с одновременной двухсторонней отделкой осуществляют следующим образом.

П р и м е р 1. Декоративную пленку на основе синтетической бумаги массой 40 г/м², коэффициентом паропроницаемости 1 (ТУ ОП13-0281041-147-91) обработанную карбамидоформальдегидным составом ПКФ (ТУ13-428-78) с добавкой антиадгезива (Оксифос Б ТУ6-02-1177-79), поверхностно-активного вещества (ОП-7, ОП-10 ГОСТ 8433-81) со временем отверждения при 170^оС 10 с вязкостью по ВЗ-4 15 с, содержанием сухих веществ 50% до содержания связующего 46% кашируют с обоих сторон на стружечный ковер перед входом в горячий пресс. При этом древесные частицы ковра обрабатывают карбамидоформальдегидным связующим КФ-МТ (ГОСТ 14231-78) со временем отверждения при 100^оС 90 с для наружного слоя и 60 с для внутреннего слоя. Горячее прессование совместно с подачей декоративной пленки осуществляют со скоростью 8 м/мин.

Изготовленная при этом древесностружечная плита имеет хороший внешний вид, покоробленность 0,14 мм, предел прочности при статическом изгибе 24 МПа, предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти 0,35 МПа, стойкость к истиранию 120 об. термостойкость в течение 30 мин 130^оС.

П р и м е р ы 2-7. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Отличаются они массой синтетической бумаги, декоративной пленки, коэффициентом паропроницаемости отделочного материала, скоростью горячего прессования совместно с подачей декоративной пленки.

В табл. 1 представлены характеристики бумажносмоляных пленок; в табл.2 физико-механические свойства облицованных древесностружечных плит на их основе.

Использование предложенного изобретения позволит улучшить качество облицованной поверхности за счет высокого удельного сопротивления указанных пленок нормальному отрыву с низкой покоробленностью древесностружечных плит, поверхности облицовочных плит отвечают самым высоким требованиям по гладкости, плотности, отличаются разнообразием цветов и рисунков.