листогибочный пресс

Классы МПК:B30B15/08 вспомогательный инструмент, например ножи; монтажная арматура для них 
B30B15/24 для управления перемещением нескольких рабочих элементов, обеспечивающих параллельное движение плиты или плунжера 
B21D22/02 штамповка с помощью штампов, пуансонов и тп инструментов 
Патентообладатель(и):Сафонов Анатолий Дмитриевич
Приоритеты:
подача заявки:
1992-04-07
публикация патента:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессов, используемых для выполнения операций листовой штамповки, и направлено на расширение технологических возможностей за счет обеспечения выполнения на одном прессе как операций гибки, так и резки листового материала. Сущность изобретения: пресс содержит стойки, соединенные между собой траверсой, стол, связанный с балкой и перемычкой. В направляющих установлен ползун, в окнах которого установлена планка, служащая направляющими для ползушки. Последняя установлена на оси, закрепленной на рычаге, который соединен со штоком силового цилиндра. Серьга силового цилиндра при помощи оси соединена с перемычкой. На ползуне в нижней его части закреплен гибочный пуансон с возможностью взаимодействия с матрицей при гибке листа, а в верхней части ползуна установлен нож, имеющий возможность взаимодействия с неподвижным ножом, закрепленным на двухопорной балке. На траверсе установлена прижимная планка с пружинами, служащая для прижима разрезаемого листа. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

Формула изобретения

1. ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину, в направляющих которой установлен ползун, привод перемещения ползуна, гибочный пуансон, размещенный на ползуне с возможностью взаимодействия с матрицей, установленной на столе пресса, отличающийся тем, что он снабжен узлом резки, подвижный нож которого смонтирован в верхней части ползуна, а на закрепленной на станине балке размещен неподвижный нож, установленный с возможностью взаимодействия с подвижным ножом ползуна, привод перемещения которого выполнен в виде шарнирно соединенного одним плечом с ползуном в двух точках качающегося двуплечего рычага, второе плечо которого шарнирно связано с приводом качания.

2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что привод качания выполнен в виде силового цилиндра, шток которого шарнирно соединен с качающимся рычагом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям прессов, используемых для выполнения операции листовой штамповки.

Известен гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ [1] содержащий станину, ползун с гидравлическим приводом и двумя гидроцилиндрами. Данный пресс предназначен для выполнения операции гибки.

Известен также листогибочный пресс [2] содержащий станину, стол, гидроцилиндры и ползун с блоком перемещения.

Недостатком известного пресса, также как и других известных прессов аналогично назначения, является его узкая специализация, вследствие чего они служат для выполнения только операций гибки.

Изобретением решается техническая задача расширения технологических возможностей листогибочного пресса за счет обеспечения выполнения на нем как операций гибки, так и резки листового материала.

Предлагаемый комбинированный листогибочный пресс содержит станину, ползун, установленный в направляющих, привод перемещения ползуна, гибочный пуансон, закрепленный на ползуне с возможностью взаимодействия с матрицей, размещенной на столе пресса, при этом в верхней части ползуна установлен нож, на станине размещена балка, несущая неподвижный нож, взаимодействующий с подвижным ножом ползуна, привод которого выполнен в виде качающегося рычага, шарнирно соединенного с ползуном в двух точках, при этом рычаг шарнирно связан с приводом качения, выполненным в виде силового цилиндра. Рычаг связан с ползуном посредством ползушки и серьги.

Расширение технологических возможностей предлагаемого пресса достигается объединением в одной машине листогибочного пресса и ножниц, при этом листогибочный пресс дооснащается ножами, балкой и прижимной планкой, остальные узлы (станина, ползун, направляющие, привод ползуна) используются без изменения.

Таким образом, металлоемкость машины по сравнению с известными листогибочными прессами увеличивается только на 10-15% а технологические возможности возрастают в два раза.

На фиг. 1 показан фронтальный вид пресса; на фиг.2 разрез А-А на фиг;1; на фиг. 3 фронтальный вид на пресс с одноопорной балкой; на фиг.4 вид снизу на рычаг по фиг.2.

Комбинированный листогибочный пресс содержит стойки 1 и 2, соединенные траверсой 3, стол, связанный с балкой 4 и перемычкой 5. На траверсе 3 в направляющих 6 и 7 установлен ползун 8, в последнем выполнены два окна, в которых установлены планки 9, служащие направляющими для ползушки 10. Ползушка 10 установлена на оси 11, закрепленной на рычаге 12, шарнирно установленном на оси 13, который посредством оси 14 соединен со штоком силового цилиндра 15. Серьга силового цилиндра 15 при помощи оcи 16 соединена с перемычкой 5. На ползуне 8 в нижней его части закреплен гибочный пуансон 17 с возможностью взаимодействия с матрицей 18 при гибке части лиcта 19, а в верхней части ползуна 8 установлен нож 20, имеющий возможность взаимодействия с неподвижным ножом 21, закрепленным на двухопорной балке 22. На траверсе 3 установлена прижимная планка 23 с пружинами 24, служащая для прижатия листа 25.

Возможен вариант крепления неподвижного ножа 26 на короткой одноопорной балке 27, выполненной в виде кронштейна. Ось 14 посредством серьги 28 соединена со штоком 29 силового цилиндра 15.

Комбинированный листогибочный пресс работает следующим образом.

При выполнении операций гибки исходное положение ползуна 8 верхнее.

Часть листа 19 укладывается на матрицу 18. Энергоноситель (например, сжатый воздух) подается в бесштоковую полость силового цилиндра 15. Рычаг 12 поворачивается вокруг оси 13, перемещая при этом ползун 8 вниз. Гибочный пуансон 17, перемещаясь вниз, производит гибку части листа 19. Для осуществления гибки с разными углами нижняя мертвая точка (НМТ) ползуна 8 регулируется (устройство регулировки хода ползуна не показано).

После прихода ползуна 8 в НМТ срабатывает пневмораспределитель, и сжатый воздух подается в штоковую полость силового цилиндра 15, при этом ползун 8 перемещается вверх, освобождая согнутую деталь 18. Для совершения следующего гиба процесс повторяется.

Операцию резки листа выполняют следующим образом.

При помощи рычага (не показан) прижимная планка 23 опускается, образуя зазор с балкой 22. В этот зазор устанавливается подлежащий резке лист 25. Затем рычаг отпускают, и прижимная планка 23 прижимает лист к балке 22. Контроль положения линии реза осуществляется по положению риски на листе и ножа 21. На данной машине возможна резка листа и по упору.

После зажатия листа 25 сжатый воздух подается в штоковую полость цилиндра 15, и ползун 8 перемещается вверх, при этом наклонно расположенный нож 20 постепенно разрезает лист 25. После операции резки листа 25 сжатый воздух подается в бесштоковую полость силового цилиндра 15, ползун 8 перемещается вниз. Планка 23 опускается, освобождая лист 25.

Для совершения следующего реза процесс повторяется.

При работе комбинированного пресса с одноопорной балкой 26 ползун 8 совершает возвратно-поступательное перемещение с малым ходом. При этом резка листа 25 осуществляется с небольшим шагом на неограниченную длину. Это обстоятельство позволяет произвести подготовительную работу по изготовлению заготовок требуемой ширины из стандартного листа.

Предлагаемый пресс по сравнению с прототипом имеет более широкие технологические возможности. Кроме операции гибки на нем можно выполнять и операцию резки листа.

Класс B30B15/08 вспомогательный инструмент, например ножи; монтажная арматура для них 

Класс B30B15/24 для управления перемещением нескольких рабочих элементов, обеспечивающих параллельное движение плиты или плунжера 

гидропривод подвижной траверсы пресса -  патент 2528282 (10.09.2014)
гидравлический пресс -  патент 2521757 (10.07.2014)
гидравлический привод подвижной траверсы пресса -  патент 2515779 (20.05.2014)
гидравлический пресс -  патент 2461462 (20.09.2012)
устройство контроля процесса запрессовки при получении прессового соединения объектов цилиндрической формы -  патент 2351450 (10.04.2009)
гидравлический пресс -  патент 2258609 (20.08.2005)
гидравлический пресс -  патент 2253572 (10.06.2005)
гидравлический пресс -  патент 2201870 (10.04.2003)
гидравлический пресс -  патент 2163196 (20.02.2001)
система синхронизации перемещения гидравлических цилиндров -  патент 2151060 (20.06.2000)

Класс B21D22/02 штамповка с помощью штампов, пуансонов и тп инструментов 

способ изготовления крутоизогнутых тонкостенных труб заданного профиля -  патент 2521167 (27.06.2014)
устройства и способы профилирования листовых изделий -  патент 2518811 (10.06.2014)
штамп для изготовления деталей п-образной формы из листовой заготовки -  патент 2510734 (10.04.2014)
устройство для формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы -  патент 2493928 (27.09.2013)
штамп-автомат для формовки выступов в трубчатой детали -  патент 2481169 (10.05.2013)
способ наладки и ремонта вытяжных штампов в межремонтном обслуживании -  патент 2475323 (20.02.2013)
устройство для штамповки государственных регистрационных знаков транспортных средств, а также металлических табличек различного назначения -  патент 2473408 (27.01.2013)
способ формообразования пакета эквидистантных оболочек оживальной формы -  патент 2466815 (20.11.2012)
способ изготовления дискретной гравюры штампа -  патент 2466814 (20.11.2012)
способ получения координатной сетки на детали -  патент 2466813 (20.11.2012)
Наверх