септик
Классы МПК: | C02F3/28 способами анаэробного вываривания |
Автор(ы): | Боровцев А.И., Смирнов Л.А., Храбрый М.Ш. |
Патентообладатель(и): | 355 Комбинат железобетонных изделий МО РФ |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-01-31 публикация патента:
10.03.1996 |
Использование: естественная биологическая обработка сточных вод в отдельно стоящих домах индивидуальной застройки с численностью проживания 5-6 человек. Сущность изобретения: септик выполнен в виде бетонного стакана - корпуса с крышкой и люком. В корпусе установлены вертикальные перегородки, образующие равные по объему секторные камеры - входную, выходную и две переливные камеры. В перегородках по их периферии выполнены вертикальные переливные щели, ширина которых уменьшается по направлению движения сточных вод, а высота щелей не превышает высоты расположения выходного отверстия для очищенной воды. Изобретение обеспечивает высокую степень очистки сточных вод и технологическую надежность. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
СЕПТИК, содержащий корпус с крышкой и люком, разделенный вертикальными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входное и выходное отверстия для обрабатываемой сточной жидкости, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде стакана, в котором вертикальные перегородки установлены радиально и образуют по направлению движения жидкости секторные камеры равного объема - входную, переливные и выходную, переливные отверстия выполнены в виде расположенных по периферии перегородок вертикальных щелей вблизи стенок корпуса, ширина щелей в перегородках уменьшается по направлению движения жидкости, а высота не превышает высоты расположения выходного отверстия.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сооружениям для естественной биологической обработки сточных вод и может быть использовано в отдельно стоящих домах индивидуальной застройки с численностью проживания 5-6 человек. Известен септик, выполненный в виде заглубленной в землю камеры из сборных железобетонных элементов с люком и крышкой, с впускным и выпускным патрубками. В зависимости от производительности септик может состоять из двух или более камер, сообщенных переливными патрубками [1]Известная конструкция септика не обеспечивает необходимой степени очистки сточных вод и обработки отстоя. Известен септик, содержащий камеру брожения и камеру разделения в виде обратного усеченного конуса, подводящий трубопровод и отводящий трубопровод с сифоном [2]
Известный септик из-за совмещения камер брожения и разделения не обеспечивает технологической надежности в работе. Известен септик, содержащий корпус с люком и крышкой, входным и выходным патрубками. Корпус разделен вертикальными перегородками с отверстиями на неравные по объему камеры, в которых используется насадка для микроорганизмов [3]
Однако известный септик имеет сложную конструкцию, а система переливных отверстий и неравенство камер ухудшает гидравлический режим и соответственно качество обработки сточных вод. Цель изобретения повышение эффективности использования септика путем оптимизации гидравлического режима, упрощения конструкции и уменьшения трудоемкости в эксплуатации. Это достигается тем, что в септике, содержащем корпус с крышкой и люком, разделенный вертикальными перегородками с переливными отверстиями на камеры, входной и выходной патрубки и вентиляционный стояк, корпус выполнен в виде стакана, в котором вертикальные перегородки расположены радиально и образуют по направлению движения воды секторные камеры равного объема впускную, переливные и выпускную, переливные отверстия выполнены в виде вертикальных щелей, расположенных вблизи стенок корпуса, ширина щелей уменьшается по направлению движения жидкости, а высота щелей меньше высоты расположения выходного отверстия. На фиг. 1 изображен септик по входному отверстию, продольный разрез; на фиг. 2 септик на уровне вертикальных щелей, поперечный горизонтальный разрез; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Септик содержит корпус 1, выполненный в виде стакана из бетона, крышку 2, в центральной части которой выполнено отверстие и на которую установлен люк 3 для спуска людей при ремонтных и эксплуатационных работах. В верхней части корпуса выполнены входное 4 и выходное 5 отверстия, расположенные горизонтально, но входное отверстие расположено выше выходного, т.е. Lвх > Lвых. Внутри корпуса 1 радиально установлены вертикальные бетонные перегородки 6-9, образующие по направлению движения обрабатываемых вод четыре секторных, равных по объему камер входную камеру 10, выходную камеру 11 и переливные камеры 12 и 13. Для перемещения сточной жидкости в перегородках выполнены вертикальные щели 14, 15 и 16, расположенные вблизи стенок корпуса. Вертикальная щель 14 между входной камерой 10 и переливной камерой 12 шире, чем щели 15 и 16, выполненные между другими камерами, т.е. l1 > l2 > l3. Высота вертикальных щелей 14, 15 и 16 не должна превышать уровня, на котором расположено выходное отверстие Lвых > Lщ. Септик работает следующим образом. Сточная жидкость поступает в септик через входное отверстие 4 во входную камеру 10. Из входной камеры жидкость перетекает через переливные отверстия 14 и 15 в переливные камеры 12 и 13, а затем через щель 16 попадает в выходную камеру 11, из которой через выходное отверстие 5 отводится на сооружения подземной фильтрации. Проходя через вертикальные щели 14, 15 и 16, сточная жидкость очищается и, попадая в выходную камеру, является практически очищенной от загрязнений. Расположение вертикальных щелей в перегородках вблизи стенок корпуса обеспечивает закручивание потока и необходимые его окружные скорости для разделения сточной жидкости на фракции и образования осадка в камерах. Расположение входного и выходного отверстия в горизонтальной плоскости по сегментной секущей линии способствует максимальному эффекту разделения сточной жидкости. Выполнение вертикальных переливных щелей с уменьшением их ширины по направлению движения сточной жидкости в корпусе также обеспечивает максимальный эффект разделения и высокую степень очистки при сохранении достаточных скоростей у стенок корпуса. Септик является сооружением естественной биологической очистки, в котором происходит длительное хранение и перегнивание выпавшего осадка. Осадок хранится 6-12 месяцев. Под влиянием накопившихся анаэробных микроорганизмов осадок разрушается, нерастворимые органические вещества превращаются частично в газообразный продукт, частично в растворимые минеральные вещества. Удаление осадка производится любым известным методом откачкой диафрагмовым насосом, ассенизационной машиной или вручную, например черпаком. Примерно 20% осадка должно остаться в септике при его чистке для обеспечения дальнейшей работы. Контроль за работой септика сводится к определению взвешенных веществ и активной реакции среды рН в поступающей в септик сточной воде и выходящей из него. При нормальной работе септика концентрация взвешенных веществ снижается в процессе очистки на 70-75% а рН находится в пределах 6,5-7,5. Использование в качестве очистного сооружения септика предложенной конструкции обеспечивает высокую степень очистки сточных вод, технологическую надежность в работе благодаря устойчивому гидравлическому режиму и простоте устройства и эксплуатации.
Класс C02F3/28 способами анаэробного вываривания
способ производства биогаза (варианты) - патент 2524940 (10.08.2014) | |
реактор с восходящим потоком и с управляемой рециркуляцией биомассы - патент 2522105 (10.07.2014) | |
биореактор, включающий смесительную камеру - патент 2520451 (27.06.2014) | |
анаэробный реактор - патент 2518307 (10.06.2014) | |
способ и реактор для анаэробной очистки сточных вод - патент 2430020 (27.09.2011) | |
биореактор - патент 2427123 (27.08.2011) | |
септик - патент 2424986 (27.07.2011) | |
биогазовая установка - патент 2404240 (20.11.2010) | |
устройство для анаэробной биологической очистки сточных вод - патент 2395464 (27.07.2010) | |
устройство для анаэробной очистки - патент 2391294 (10.06.2010) |