способ отделения никелевого катализатора от гидрированного жира

Формула изобретения

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ОТ ГИДРИРОВАННОГО ЖИРА, включающий предварительное отстаивание смеси гидрированного жира с катализатором и ее последующую фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости фильтрации, улучшения качества гидрированного жира за счет повышения полноты отделения катализатора, а также снижения себестоимости гидрированного жира, смесь гидрированного жира с катализатором перед отстаиванием обрабатывают электромагнитным полем с напряженностью 5,0 10³ - 1,0 10⁵ А/м при скорости потока 0,1 - 1,5 м/с.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов отделения никелевого катализатора от гидрированного жира.

Целью изобретения является увеличение скорости фильтрации, улучшение качества гидрированного жира за счет повышения полноты отделения катализатора, а также снижение себестоимости гидрированного жира.

Смесь гидрированного жира с катализатором перед отстаиванием и фильтрацией обрабатывают электромагнитным полем с напряженностью 5,010³-1,010⁵ А/м при скорости потока 0,1-1,5 м/с.

При выбранных условиях частицы катализатора после обработки сохраняют остаточную намагниченность за счет входящего в их состав никеля. Затем в отстойниках в условиях гидродинамических спокойных режимов кристаллы катализатора притягиваются друг к другу и образуют крупные ассоциаты, размер которых в 10-20 раз превышает размер одиночных кристаллов. Укрупнение частиц катализаторов способствует их более быстрому осаждения, за счет чего в отстойниках отделяется до 80% катализатора. Кроме того, при последующей фильтрации обработанной электромагнитным полем суспензии гидрированного жира с катализатором не происходит закупорирование пор фильтрующего элемента частицами катализатора, поскольку мелкие кристаллы катализатора, соизмеримые с размерами пор фильтра, находятся в составе крупных ассоциатов и практически полностью отделяются на дренажном слое.

Образующийся при фильтрации обработанного в электромагнитном поле гидрированного жира дренажный слой имеет более рыхлую структуру, так как образующие его частицы катализатора (ассоциаты) имеют более крупные размеры, чем кристаллы необработанного катализатора. При этом более рыхлый дренажный слой оказывает меньшее гидравлическое сопротивление фильтрующемуся жиру. Все это приводит к увеличению скорости прохождения потока гидрированного жира через фильтр и, следовательно, к увеличению производительности фильтрации.

Как отмечалось выше, размеры ассоциатов катализатора, содержащихся в обработанном электромагнитным полем гидрированном жире, значительно превышает размеры пор фильтра. Это делает практически невозможным попадание частиц катализатора в фильтрат, что существенно улучшает качество отфильтрованного гидрированного жира.

П р и м е р. Гидрированный жир с содержанием никелевого катализатора 1200 мг/кг перед отстаиванием обрабатывают в непрерывном потоке электромагнитным полем с напряженностью 5,010 А/м при скорости потока 0,5 м/с, затем обработанный жир отстаивают в течение 30 мин для предварительного отделения катализатора и фильтруют при температуре 120^оС. В отфильтрованном гидрированном жире никель отсутствовал, скорость фильтрации составила 97 мл/мин.

Результаты выполнения известного и предлагаемого способов представлены в таблице.

Из представленных данных следует, что при напряженности электромагнитного поля менее 510³ А/м и скорости потока менее 0,1 м/с, а также при их повышении более 110⁵ А/м и 1,5 м/с соответственно не достигается существенной интенсификации процесса.

Таким образом, использование обработки смеси гидрированного жира с катализатором электромагнитным полем с напряженностью 510³-110⁵ А/м при скорости потока 0,1-1,5 м/с позволяет полностью удалить никель из гидрированного жира и повысить тем самым его качество, а также увеличить скорость его фильтрации, повысить производительность оборудования и снизить себестоимость целевого продукта.