фильтр для очистки жидкости

Формула изобретения

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус, установленный в нем пакет дисковых фильтрующих элементов, разделенных на секторы и имеющих центральное отверстие для образования распределительной камеры, и установленное в последней с возможностью вращения промывное устройство для поочередной промывки секторов в виде элемента, в теле которого выполнен продольный канал, а на наружной поверхности по меньшей мере один продольный паз, отличающийся тем, что продольный паз разделен одной или несколькими поперечными перегородками на секции и в теле элемента выполнены отверстия для сообщения каждой секции с каналом, при этом поперечное сечение секций выполнено уменьшающимся от периферии к отверстию.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к фильтрам для жидкости, в частности к фильтрам, очищаемым противотоком.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, установленный в нем пакет дисковых фильтрующих элементов, разделенных на секторы и имеющих центральное отверстие, образующее распределительную камеру, и установленное в этой камере с возможностью вращения промывное устройство для поочередной промывки секторов, выполненное в виде элемента, в теле которого имеется продольный канал, а на наружной поверхности по меньшей мере один продольный паз.

В этом известном фильтре качество очистки противотоком определяется при прочих равных условиях перепадом давления на промываемой фильтрующей поверхности. Чем меньше потери напора при промывке в соединительных каналах и камерах, тем большая часть располагаемого перепада давлений воздействует на промываемую поверхность, тем выше эффективность промывки и, следовательно, тем меньше отфильтрованной жидкости может тратиться на промывку. В конечном счете это ведет к уменьшению эксплуатационных расходов, например, за счет уменьшения затрат на привод насоса при одном и том же рабочем расходе отфильтрованной жидкости.

Недостатком известного фильтра является неупорядоченность потоков жидкости, двигающихся при промывке вдоль наружного продольного паза поворотного распределителя. На отрезке от выхода из радиальных каналов промываемых секторов до входа в отверстия, соединяющие указанный паз с внутренним каналом распределителя, потоки неупорядоченно взаимодействуют, меняют неопределенно траектории и ускоряются на пути к отверстию, что предопределяет наличие излишних потерь напора в ущерб полезному перепаду давления на промываемых фильтрующих поверхностях.

Этот недостаток можно устранить, если обеспечить кратчайшие траектории и постоянные скорости потока в любом сечении наружного продольного паза поворотного распределителя.

Целью предлагаемого изобретения является уменьшение эксплуатационных расходов за счет улучшения очистки дисковых фильтрующих элементов путем уменьшения гидравлического сопротивления каналов отвода смываемых загрязнений.

На фиг.1 представлен фильтр в продольном разрезе; на фиг.2 то же, поперечный разрез.

Фильтр содержит корпус 1, установленный в нем пакет дисковых фильтрующих элементов 2, разделенных на секторы 3 и 4 и имеющих центральное отверстие для образования распределительной камеры 5, установленное в этой камере с возможностью вращения промывное устройство для поочередной промывки секторов, выполненное в виде элемента 6, в теле которого выполнен продольный канал 7, а на наружной поверхности по меньшей мере один продольный паз, разделенный поперечной перегородкой 8 на секции 9, сообщенные посредством отверстий 10 с каналом 7. Секции 9 имеют форму воронок, т.е. поперечное сечение, уменьшающееся от периферии к отверстию 10. Промывное устройство приводится во вращение посредством гидромотора 11.

В корпусе выполнено также входное отверстие 12, камера 13 для сбора смытых загрязнений с выходным отверстием и каналом 14 для сообщения с продольным каналом 7, а также отверстие 15 для отвода очищенной жидкости.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через входное отверстие 12 поступает в распределительную камеру 5, фильтруется через секторы 3 и отводится очищенная из отверстия 15.

В это время секторы 4 изолированы от фильтруемой жидкости уплотнительными кромками секций 9 промывного устройства и сообщены через каналы последнего с камерой 13. Поскольку давление в камере 13 меньше, чем на выходе, то часть чистой жидкости поступает противотоком через фильтрующие поверхности внутрь секторов 4, включается вновь в цикл прямой фильтрации, а очередная группа секторов становится под промывку.

Конфигурация секций наружного продольного паза рассчитывается таким образом, чтобы рост поперечного сечения секции от перегородки 8 к отверстию 10 был пропорционален нарастанию числа впадающих в эту секцию отверстий 16 в распределительной камере 5. Благодаря этому потоки от отверстий 16 с постоянной скоростью направляются к отверстию 10 промывного устройства, что ликвидирует потери напора от изменений скорости исходного потока.