пильный станок для обработки в двух плоскостях бревен

Формула изобретения

ПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ БРЕВЕН, содержащий станину с опорно-зажимными устройствами для бревна, самоходный портал, установленный на направляющих станины, и опорные плиты с циркульными пилами, установленные на станках портала, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен промежуточными плитами, каждая из которых установлена с помощью центровика между опорной плитой и стенкой портала и связана с ними соединительными элементами, при этом соединительные элементы содержат ступенчатую ось с квадратной в сечении средней частью и в промежуточных выполнены отверстия квадратной формы, в стенках портала - круговые пазы, а в опорных плитах - продольные пазы для размещения оси соединительных элементов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообработке, а именно к оборудованию для продольной обработки бревен в двух плоскостях.

Известны станки для распиловки бревен на диски или для обработки бревен в двух плоскостях. Они имеют либо каретки с циркульными пилами, перемещающиеся вдоль неподвижные закрепленного бревна, либо неподвижно установленные циркульные пилы и транспортное средство, перемещающее бревно относительно пил. При этом обработка может производиться при проходе в прямом и обратном направлениях.

Как правило, это станки с горизонтальной осью вращения пил, они не предназначены для обработки расположенных под углом плоскостей в бревнах.

Известен станок для продольной распиловки кряжей, содержащий две стационарно установленные пилы и подвижный стол для закрепления кряжа (авт.св. N 129002, кл. В 27 В 07/00, 1959). В известном станке пилы имеют горизонтальную ось вращения. Устройств для установки пил под углом не имеется.

Известен пильный станок, содержащий установленную с возможностью перемещения по порталу каретку с пилами и расположенные на основании опорно-фиксирую- щие элементы для закрепления бревна (заявка Японии N 52-10556, кл. В 27 В 7/00, 27.03.77). Известный станок также не имеет устройств для установки пил под углом.

Известен пильный станок, содержащий установленную на портале с возможностью вертикального и горизонтального перемещения каретку с пилами и рабочий стол с зажимными устройствами для бревна. Пилы в каретке также имеют только горизонтальную ось вращения.

Ближайшим прототипом является пильный станок для распиловки в двух плоскостях, содержащий станину, рабочий стол с зажимными устройствами для бревна, установленный с возможностью продольного перемещения по станине, и циркульные пилы, установленные на опорных плитах, перемещающихся под углом 45^о к вертикальным стойкам станины.

Недостатком станка является невозможность изменять угол наклона пил.

Указанные недостатки уменьшают технологические возможности станков и ограничивают область их применения.

Предлагаемый пильный станок для обработки в двух плоскостях бревен, содержащий станину с опорно-зажимными устройствами для бревна, самоходный портал, установленный на направляющих станины, и опорные плиты с циркульными пилами, расположенные на стенках портала, дополнительно снабжен промежуточными плитами, установленными с помощью центровки между каждой опорной плитой и стенкой портала и связанными с ними соединительными элементами, при этом соединительные элементы содержат ступенчатую ось с квадратной в сечении средней частью, в промежуточных плитах выполнены отверстия квадратной формы, в стенках портала круговые пазы, а в опорных плитах продольные пазы для размещения соединительных элементов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пильный станок, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 варианты обработки бревна.

Пильный станок содержит станину 1 и установленные на ней самоходный портал 2, переднюю и заднюю бабки 3, опоры 4 для бревна. На боковых стенках портала с помощью центровиков 5 установлены промежуточные плиты 6, несущие опорные плиты 7 с закрепленными на них циркульными пилами 8. Каждая пила установлена в опоре 9 и кинематически связана с двигателем 10.

Каждая боковая стена портала 2 связана с промежуточной 6 и опорной 7 плитами соединительными элементами, для чего на боковых стенках портала выполнены круговые пазы 11, в пpомежуточных плитах 6 квадратные отверстия 12, а в опpоных плитах 7 продольные пазы 13. В пазах 11, 13 и отверстиях 12 размещаются крепежные оси 14 соединительных элементов. Средняя часть осей 14 имеет квадратное сечение. Гайки 15 обеспечивают затяжку осей, при этом оси не имеют возможности проворачиваться, и в то же время плиты 6 и 7 притягиваются к боковым стенкам портала.

Необходимая величина врезания пил 8 и угол наклона их достигаются при перемещении плит 6 и 7 по пазам 11 и 13 соответственно. Винты 16, установленные на плитах 6, служат для перемещения плиты 7, а также фиксируют положение плиты 7 относительно плиты 6. Механизм поворота плиты 6, установленной на центровике 5, на чертежах не показан.

Станок оборудован системой электроавтоматики.

Обработка может производиться при прямом и обратном движении портала 2, а также при разностороннем вращении пил 8. На станке моно обрабатывать как ошкуренные, так и неошкуренные бревна.

Исходное положение: пиноли бабок 3 раздвинуты, портал 2 находится в одном из крайних положений.

Подготовка станка к работе.

Бревно укладывают на опоры 4 и при помощи передней и задней бабок 3 закрепляют на станке. Выбрав необходимый вид обработки или тип распила бревна, производят настройку расположения циркульных пил 8. Для этого ослабляют гайки 15 и, поворачивая промежуточные плиты 6 с находящимися на них плитами 7, выставляют пилы 8 на требуемый угол. Затем, винтами 16 перемещая опорные плиты 7 относительно плит 6, устанавливают необходимую величину врезания пил. При этих операциях оси 14 соединительных элементов перемещаются в пазах 11 и 13 плит. После затяжки гаек 15 крепежные оси 14 притягивают плиты 6 и 7 к стенке 2 портала. Настройка пил закончена.

Станок работает следующим образом.

Дают команду на вращение пил 8 в нужную сторону и на передвижение портала 2. При перемещении портала сначала одна пила вступает в работу, затем другая. После того, как портал достигнет второго крайнего положения, т.е. произойдет необходимый цикл обработки, срабатывают средства автоматики, отключаются привод передвижения портала и привод 10 вращения пил.

Следующий цикл обработки может начинаться с этого положения портала или портал возвращают в исходное положение.

Станок оборудован системой электроблокировок от перегрузки пил, а также системой останова портала при перегрузке пил и отхода портала на некоторую величину назад при значительных перегрузках пил.

Предложенная конструкция станка позволяет значительно расширить его технологические возможности за счет того, что пилы можно выставить на любой угол в пределах от 0 до 90^о и вести пропил по всей длине. Конструкция механизма изменения угла наклона пил достаточно проста и надежна в работе.