станок для сверления заготовок щеточных колодок

Формула изобретения

1. СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЩЕТОЧНЫХ КОЛОДОК, содержащий станину, приводную сверлильную головку, стол для заготовок с приводом его перемещения, эксцентрик, кинематически связанный с приводом перемещения стола, отличающийся тем, что он снабжен средством подачи заготовок к столу, выполненным в виде двух пар роликов с параллельными осями, расположенных попарно с двух сторон относительно оси сверлильной головки, при этом в каждой паре роликов один кинематически связан с приводом перемещения стола, а другой, прижимной, ролик подпружинен к первому и имеет возможность ограниченного перемещения относительно него, а поперечная ось эксцентрика совпадает с осью сверлильной головки.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что прижимной ролик имеет рычаг, а на станине расположен упор, взаимодействующий с этим рычагом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству щетинно-щеточных изделий, а именно к стенкам для сверления щеточных колодок.

Известен станок, содержащий стойки со сверлильными головками расположенными по периметру поворотного стола, несущего держателя с заготовками колодок.

Недостатком этого станка является его низкая производительность.

Предлагаемый станок для сверления щеточных колодок содержит станину с закрепленными на ней сверлильной головкой, двумя парами роликов параллельных между собой и состоящих из нижнего приводного ролика и верхнего ролика, прижимающего заготовку к нижнему ролику при помощи механизма прижима, выполненного в виде подпружиненного, закрепленного с возможностью поворота одним своим концом на станине, рычага, на другом конце которого и закреплен верхний прижимной ролик. Между этими двумя парами роликов расположен в плоскости, параллельной осям роликов, подъемный стол с закрепленными на его рабочей поверхности направляющими для ориентации заготовок и связанный с механизмом подъема, выполненным в виде взаимодействующего с подъемным столом эксцентрика, насаженного на приводном валу, на котором закреплена также шестерня, находящаяся в зацеплении с двумя другими шестернями, посаженными на валах нижних приводных роликов.

На фиг. 1 изображена общая схема станка для сверления щеточных колодок; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

На станине 1 закреплены сверлильная головка 2, приводные нижние ролики 3 и 4 и верхние ролики 5 и 6, закрепленные на рычагах 7 и 8, посаженных с возможностью поворота на станине 1 и прижимающих при помощи пружин 9 и 10 заготовку 11 к роликам 5 и 6. Рычаги 7 и 8 имеют возможность поворачиваться до соприкосновения с упорами 12 и 13. По центру станка между роликами 3,4 и 5,6 расположен подъемный стол 14 с возможностью перемещения в направляющих 15 и 16 вверх-вниз. С нижней поверхностью стола 14 взаимодействует эксцентрик 17, закрепленный на валу 18, на свободном конце которого закреплена шестерня 19 взаимодействующего с шестернями 20 и 21, посаженных соответственно на осях 22 и 23 роликов 3 и 4. Ось 18 подсоединена посредством муфты 24 к выходному валу мотор-редуктора 25. На рабочей поверхности подъемного стола 14 закреплены направляющие 26 для ориентации заготовки 11.

Станок работает следующим образом.

В раствор между роликами 4, 6 и 5,3 по направляющим 26 вставляется заготовка 11. Приводится во вращение электромоторы сверлильной головки 2 и мотор-редуктора 25, после чего начнет вращаться вал 18 вместе с эксцентриком 17 и благодаря шестерням 19, 20 и 21 начнут также вращаться валы 22 и 2 3 с роликами 3 и 4. При этом в начальный момент за счет того, что заготовка 11 будет прижата роликами 5 и 6 к вращающимся роликам 3 и 4, она будет перемещаться справа налево до того момента, когда вал 18 повернется настолько, что эксцентрик 17 начнет взаимодействовать с нижней поверхностью стола 14. При этом заготовка 11 начнет подниматься отжимая ролики 5 и 6, а нижняя поверхность заготовки 11 выйдет из соприкосновения с роликам 3 и 4, в результате чего прекратится перемещение заготовки 11 и при дальнейшем подъеме заготовки произойдет сверление отверстия в заготовке 11 при помощи сверлильной головки 2. При дальнейшем повороте эксцентрика 17 будет происходить опускание заготовки 11 до соприкосновения с роликами 3 и 4, и цикл повторится снова.

Предлагаемый станок позволяет значительно повысить производительность сверления щеточных заготовок, за счет уменьшения инерционности системы.