самонаклад

Формула изобретения

1. САМОНАКЛАД, содержащий магазин с основанием для размещения стопы листов, механизм для отделения листов, включающий бесконечную приводную ленту и закрепленные вдоль нее на определенном расстоянии друг от друга разделительные элементы с присасывающими отверстиями, выполненными на их контактирующих с отделяемыми листами рабочих поверхностях, источник для создания присасывающего усилия в разделительных элементах и транспотер для приема и транспортировки отделенных листов, отличающийся тем, что основание магазина расположено горизонтально и образует с его боковой стороной выводное отверстие в нижней части магазина, а рабочий участок бесконечной ленты размещен вдоль выводного отверстия магазина, при этом расстояние между закрепленными на бесконечной ленте разделительными элементами больше длины выводного отверстия, передний край разделительного элемента по ходу его перемещения размещен параллельно плоскости выводного отверстия, а его рабочая поверхность расположена с наклоном в сторону, противоположную от выводного отверстия по ходу его перемещения, причем механизм для отделения листов имеет закрепленные на бесконечной ленте между разделительными элементами по меньшей мере два дистанционных держателя, расстояние между которыми и от них до соседних разделительных элементов меньше половины длины выводного отверстия.

2. Самонаклад по п.1, отличающийся тем, что бесконечная лента установлена с возможностью прерывистого движения при расположении разделительных элементов в положении передачи листов.

3. Самонаклад по п.1 или 2, отличающийся тем, что рабочая поверхность каждого разделительного элемента имеет расположенный параллельно плоскости выводного отверстия между передним краем и наклонным участком плоский участок с по меньшей мере одним всасывающим отверстием и дополнительный участок перед передней кромкой разделительного элемента с наклоном, противоположным его основному наклонному участку.

4. Самонаклад по п.3, отличающийся тем, что обращенный к основанию мазагина боковой и передний края основного наклонного участка рабочей поверхности каждого разделительного элемента расположены в одной плоскости.

5. Самонаклад по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что угол наклона основного наклонного участка относительно его плоского участка изменяется в пределах 10 - 30^o, преимущественно 15 - 25^o.

6. Самонаклад по одному из пп.1 - 5, отличающийся тем, что каждый дистанционный держатель состоит из переднего в направлении движения участка и заднего, первый из которых выполнен по форме клина, вершиной обращенной вперед и ограничивается верхней и нижней рампой, причем плоскости нижней рампы проходит параллельно основной наклонной поверхности соседнего с дистанционным держателем разделительного элемента и на заданном расстоянии над задним краем, а задний участок ограничен одной верхней плоской поверхностью прилегания и одной нижней плоской поверхностью позиционирования, причем поверхность прилегания обеспечивает удержание нижнего листа в стопе, а поверхность позиционирования - контактирование с отогнутым от стопы листом.

7. Самонаклад по одному из пп.1 - 6, отличающийся тем, что расстояние между разделительным элементом и последующим дистанционным держателем меньше длины рабочей поверхности первого преимущественно меньше ее половины.

8. Самонаклад по одному из пп.1 - 7, отличающийся тем, что бесконечная лента проходит вдоль боковой передней стороны магазина, а траектория перемещения передней боковой стороны разделительных элементов и дистанционных держателей проходит над нижней стороной магазина, при этом транспортер для приема листов отводит отделенный лист перпендикулярно к направлению движения бесконечной ленты.

9. Самонаклад по п.8, отличающийся тем, что передняя сторона магазина вдоль выводного отверстия образована плоской внешней поверхностью направляющей планки, которая направляет разделительные элементы и дистанционные держатели вдоль их траектории движения, проходящей вдоль выводного отверстия.

10. Самонаклад по одному из пп.1 - 9, отличающийся тем, что транспортер для приема листов представляет собой ленточный транспортер с захватами для отогнутого от стопы листа.

11. Самонаклад по одному из пп.1 - 9, отличающийся тем, что он содержит регулируемые присасывающие головки, установленные с возможностью перемещения между верхней позицией для присасывания отогнутого края отделенного листа в положении передачи и нижней позицией, в которой отогнутый лист отгибается дистанционными держателями для передачи захватам транспортера захваченного края отогнутого листа, удерживаемого присасывающими головками в их нижней позиции.

12. Самонаклад по п.1, отличающийся тем, что бесконечная лента переводится в позиции передачи в состояние покоя и в этом положении присасывающие головки расположены ниже дистанционных держателей.

13. Самонаклад по одному из пп.1 - 12, отличающийся тем, что источник для создания присасывающего усилия имеет смонтированную вдоль передней стороны бесконечной ленты с разделительным элементом и контактирующую с его внешней стороной присасывающую планку с отверстиями и каналами для соединения с присасывающими отверстиями на рабочей стороне разделительных элементов, при этом присасывающая планка имеет длину, не превышающую половины расстояния между присасывающими отверстиями разделительного элемента.

14. Самонаклад по одному из пп.1 - 13, отличающийся тем, что он имеет смонтированный под основанием магазина вдоль его рабочего края валик для отвода нижнего листа.

15. Самонаклад по одному из пп.1 - 14, отличающийся тем, что поверхность прилегания дистанционных держателей и плоские участки присасывающих поверхностей разделительных элементов расположены под углом относительно плоскости основания магазина для отгибания краевой полосы стапеля вверх, при этом угол наклона преимущественно равен углу наклона присасывающей поверхности разделительного элемента для обеспечения плоского положения отделяемого листа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к самонакладам.

Известен самонаклад, содержащий магазин с основанием для разделения стопы листов, механизм для отделения листов, включающий бесконечную приводную ленту и закрепленные вдоль нее на определенном расстоянии друг от друга разделительные элементы с присасывающими отверстиями, выполненными на их контактирующих с отделяемыми листами рабочих поверхностях, источник для создания присасывающего усилия в разделительных элементах и транспортер для приема и транспортировки отделенных листов [1]

На фиг.1 самонаклад, который расположен между двумя секциями для обработки листов и служит в качестве промежуточного буферного накопителя, вид сбоку; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 вид по стрелке В на фиг.3; на фиг.5 правый верхний участок цепи по фиг.4 (в увеличенном масштабе) с направляющей планкой для цепи, причем направляющая шина опущена; на фиг. 6 частичное сечение Д-Д на фиг.7, которое изображает вставленные в направляющую планку присасывающие планки, а также направляющие валики для разъединенных, отведенных листов; на фиг.7 сечение Г-Г на фиг.5 с разделительным элементом в позиции начала захвата снизу краевой полосы стапеля листов; на фиг.8 то же, в несколько более поздний момент времени, когда несколько выдвинутый разделительный элемент подключен к присасывающей линии и присасывает краевую полосу самого нижнего листа; на фиг.9 то же, в момент времени, когда один дистанционный держатель отделяет краевую полосу листа от стапеля; на фиг.10 то же, когда отогнутая краевая полоса находится в положении передачи на нижней стороне дистанционного держателя и принимается присасывающими головками; на фиг.11 в перспективе разделительный элемент и расположенный за ним дистанционный держатель, вид наклонно спереди; на фиг.12 другой перспективный вид этих двух частей, вид сверху; на фиг. 13 разделительный элемент, вид спереди; на фиг.14 вид Е на фиг.13; на фиг.15 разделительный элемент, вид сверху; на фиг.16 сечение Ж-Ж на фиг.13; на фиг. 17 сечение З-З на фиг.13; на фиг.18 дистанционный держатель, вид спереди; на фиг. 19 вид по стрелке И на фиг.18; на фиг.20 дистанционный держатель, вид сверху; на фиг. 21 сечение К-К на фиг.19; на фиг.22 самонаклад, сечение преобразованной формы исполнения с иным образом ориентированными разделительными элементами и дистанционными держателями, иным направлением цепи и с прямой передачей каждого отделенного листа на один захват цепи; на фиг.23-25 то же, рабочие положения при отделении листа.

Самонаклад B смонтирован в качестве буферного накопителя между двумя обрабатывающими секциями A и С (фиг.1), которые работают с различной скоростью или различными рабочими тактами. В рассматриваемом примере обрабатывают листы, оснащенные надпечатками ценных бумаг. В секции A, например, машины для нумерации листов ценные бумаги каждого листа претерпевают текущую нумерацию, а в самонакладе B листы промежуточно накапливаются, причем они вводятся в магазин самонаклада сверху и извлекаются снизу, а в секции С, например, лишь схематически изображенной резальной секции листы вырезаются по виду отдельных ценных бумаг.

Секция A и самонаклад B, как показано на фиг.1-3, смонтированы в одной общей станине 1 и соединены между собой посредством системы ценных захватов, которая состоит из проходящей над цепными колесами 2 грейферной цепи 3 с захватами 4. На фиг.1-3 цепные колеса 2 изображены в конце грейферной цепи. Пронумерованные листы W транспортируются по отдельности с помощью этой системы цепных захватов от секции A в направлении стрелки F₁ к самонакладу B, где они падают сверху в направлении стрелки F₂ в открытый магазин 5 и образуют там стапель S листов. Валики 6 облегчают укладку листов в магазине 5. Магазин 5 оснащен укрепленным на опорах 7 (фиг.7) основанием 8, которое простирается лишь над одной частью нижней стороны стапеля и оставляет свободным переднюю в направлении поступления листов краевую полосу R, задней стенкой 9, двумя боковыми стенками 10 (фиг.2 и 3) и одной передней стенкой, которая образуется направляющей планкой 11. Вдоль краевой полосы, то есть перпендикулярно плоскости чертежа по фиг.1, проходит бесконечная лента в форме бесконечной цепи 12, траектория движения которой, как показывает фиг.4, является в основном прямоугольной. На этой цепи 12 шарнирно укреплены разделительные элементы 13 и дистанционные держатели 14, к наклоненным вверх верхним сторонам которых прилегают краевые полосы R стапеля S листов, которые соответствующим образом изогнуты наклонно вверх. Для направления цепи 12 служат два цепных колеса 15, одно из которых приводится во вращение с помощью электродвигателя 16 (фиг.1), боковые направляющие планки 17 (фиг.4), одна нижняя направляющая планка 18, а также одна верхняя, проходящая вдоль краевых полос R стапеля S листов прямая направляющая планка 19. Конструкция выполнена таким образом, что разделительный элемент 13 при скольжении по нижней стороне стапеля S листов отгибает краевую полосу самого нижнего листа от остального стапеля и последующие дистанционные держатели удерживают отогнутую краевую полосу с таким позиционированием в позиции передачи, что обеспечивается возможность транспортировки листа транспортером листов к секции С.

Транспортер листов состоит из двух чередующихся движущихся присасывающих головок 20 на рычаге 21, который может поворачиваться вокруг оси 22 (фиг.3 и 7), и из движущейся по отклоняющим роликам 23 бесконечной транспортировочной ленты 24 с захватами 25 (фиг.1). Присасывающие головки 20 оттягивают отогнутую краевую полосу на такое расстояние вниз в зону действия ленточного транспортера 24, что захваты 25 могут захватить эту краевую полосу, после чего лист может быть извлечен из-под стапеля S и отведен к секции С. С этой целью присасывающие головки 20 подключаются в их верхней позиции, в которой они прилегают к отогнутой краевой полосе, подключаются к источнику присасывающего воздуха (не показан), в результате чего происходит присасывание этой краевой полосы, и по достижении их нижней позиции, в которой лист принимается захватами 25, вновь отключаются от источника присасывающего воздуха. Разъединение листов поясняется ниже более подробно на основании фиг.7-10.

Как показывает фиг. 4, шарнирно укрепленные на цепи 12 разделительные элементы 13 расположены на таком расстоянии друг от друга, которое больше размера стапеля S в продольном направлении краевых полос R. Между двумя разделительными элементами 13 на небольших расстояниях друг от друга шарнирно укреплены равномерно распределенные дистанционные держатели 14. Количество этих дистанционных держателей 14 зависит от размера наибольших подлежащих обработке листов. В принципе при работе с небольшими листами достаточно использовать после каждого разделительного элемента 13 по меньшей мере два дистанционных держателя 14, расстояние между которыми и от них до следующего соседнего разделительного элемента 13 меньше половины длины краевой полосы, в результате чего в позиции передачи одного листа ниже краевой полосы находятся исключительно дистанционные держатели.

На фиг. 11 и 12 даны два различных перспективных изображения одного разделительного элемента 13 и одного дистанционного держателя 14. Разделительный элемент 13 оснащен, как показано, в частности, на фиг.13-17, крепежным фланцем 26 с крепежными отверстиями, которые служат для шарнирного крепления на цепи 12, плоской задней стенкой 28 и выступающей на другой стороне частью. Верхняя сторона этой части содержит параллельный задней стороне 28 сквозной паз 29 и примыкающую к нему захватывающую краевую полосу часть поверхности с тремя участками, а именно одной передней в направлении движения разделительного элемента передней рампы 30 и одной состоящей из двух участков 31, 32 присасывающей поверхности 33 с присасывающими отверстиями 34. К переднему краю 35 присасывающей поверхности примыкает плоский участок 31 поверхности, на котором расположено лишь одно присасывающее отверстие 34 и за этим участком следует искривленный участок 32 поверхности, который оснащен восемью присасывающими отверстиями 34. Передний край 35 и плоский участок 31 поверхности в случае скольжения разделительного элемента по нижней стороне краевой полосы ориентированы параллельно краевой полосе, а плоский участок 31 поверхности прилегает к этой краевой полосе. В области искривленного участка 32 поверхности присасывающая поверхность искривлена в направлении своего заднего края 36 от плоскости краевой полосы таким образом, что угол ее наклона относительно этой плоскости постоянно увеличивается. Максимальный угол наклона, то есть угол между плоскостью участка 31 поверхности и задним краем 36 составляет при этом 10-30^о (предпочтительно 15-25^о), в данном случае он составляет около 20^о и соответствует углу, под которым краевые полосы стапеля в магазине изогнуты вверх при укладке на дистанционные держатели. Передний край 37 искривленного участка 32 поверхности и боковой край 38 поверхности присасывания расположены в одной общей параллельной краевой полосе плоскости, в результате чего эта краевая полоса при скольжении разделительного элемента с присасыванием к искривленной поверхности присасывания постоянно отгибается вниз от прочего стапеля.

Для обеспечения эффекта присасывания присасывающие отверстия 34 сразу после того, как разделительный элемент 13 войдет в состояние прилегания своим плоским участком 31 поверхности к краевой полосе самого нижнего листа стапеля, кратковременно подключаются к источнику воздуха для присасывания. С этой целью всасывающие отверстия 34 оснащены внутренними каналами 39 с отверстиями 40, выходящими на заднюю сторону 28 разделительного элемента. Задняя сторона 28 скользит внутри направляющей для цепи вдоль присасывающей планки (фиг.7), в которую впадает подключенная к линии воздуха для присасывания трубка 41 в удлиненном отверстии 42 (фиг.6). Это удлиненное отверстие 42 простирается на протяжении трех расположенных рядом друг с другом отверстий 40, в результате чего при прохождении разделительного элемента только три присасывающих отверстия 34 осуществляют присасывание краевой полосы к присасывающей планке. В зависимости от длины поверхности присасывания могут быть предусмотрены, например, 6-12 присасывающих отверстий 34, из которых 2-5 реализуют эффект присасывания.

Изображенный на фиг. 18-21 дистанционный держатель 14 также оснащен крепежным фланцем 43 с крепежными отверстиями 44, плоской задней стороной 45 и поперечно выступающей частью, которая вновь содержит параллельный задней стороне верхний паз 46 и область, захватывающую снизу стапель. Верхняя сторона этой части состоит из верхней рампы 47 и примыкающей к ней плоской поверхности 48 прилегания, а ее нижняя сторона из нижней рампы 49 и примыкающей к ней плоской поверхности 50 позиционирования. Верхняя рампа 47 и нижняя рампа 49 образуют сужающийся вперед клин, а их передние кромки, как показывает фиг. 20, являются скошенными. Поверхность 48 прилегания параллельна краевой полосе стапеля листов.

При рассмотрении разделительного элемента 13 и следующего в направлении движения цепи дистанционного держателя 14 плоскость, в которой расположена нижняя рампа 49, проходит параллельно заднему краю 36 разделительного элемента 13 и на небольшом расстоянии выше этого края. Эта нижняя рампа 49 захватывает по этой причине присосанную присасывающей поверхностью 33 предшествующую разделительному элементу 13 краевую полосу листа, которая входит в состояние прилегания с нижней поверхностью 30 позиционирования дистанционных держателей и дополняет тем самым отделение краевой полосы от прочего стапеля, который при последующем движении дистанционных держателей опирается об их поверхности 48 прилегания.

На фиг. 5, 7 и 8 показана смонтированная рядом с магазином 5 вдоль краевой полосы стапеля направляющая планка 51 для цепи 12, которая проходит в направляющем пазу, который ограничивается снизу поверхностью 52 направляющей планки 51 и сверху укрепленной на ней вспомогательной планкой 53. Разделительные элементы 13 и дистанционные держатели 14, которые шарнирно укреплены с помощью болтов 54 на цепи 12, направляются, в свою очередь, в процессе их движения вдоль краевой полосы направляющей планкой 11, которая с помощью промежуточной планки 55 укреплена на верхней части направляющей планки 51. Направляющая планка 11 входит своим сужающимся вниз концом 56 в верхний паз 29 или 57 разделительных элементов и дистанционных держателей, причем вертикальные ограничительные поверхности этих пазов направляются на плоской внутренней поверхности направляющей планки 11, а плоские задние стороны 28 или 45 разделительных элементов и дистанционных держателей скользят по внутренней стороне направляющей планки 51.

Присасывающая планка 58 вставлена (в начале краевой полосы относительно направления движения цепи 12) в нижнюю часть направляющей планки 51, как это показано на фиг.6. Удлиненное отверстие 42 присасывающей планки 58 подключено к пронизывающей направляющую планку трубке 41, которая, в свою очередь, соединена с неизображенной присасывающей линией, ведущей к источнику воздуха для присасывания. Таким образом, при прохождении разделительного элемента 13 три присасывающих отверстия 34 поочередно, начиная с присасывающего отверстия на плоском участке 31 присасывающей поверхности, соединяются с источником воздуха для присасывания через отверстия 40 и каналы 10.

Внешняя поверхность направляющей планки 11 образует одновременно переднюю стенку магазина 5, в которую падающие в магазин листы упираются своими передними кромками. При этом передние кромки захватывают укрепленную на направляющей планке 11 изогнутую удерживающую пружину 59, которая препятствует сползанию вверх передних кромок листов при их падении в магазин.

Процесс разъединения листов поясняется ниже на основании фиг.7-10.

На фиг.7 показан момент, когда разделительный элемент 13 непосредственно погружается под стапель, а плоский участок 31 поверхности входит в прилегание с самой нижней краевой полосой R". Краевая полоса R" предшествующего листа непосредственно до того, когда под стапелем находились лишь дистанционные держатели 14, была отогнута вниз с помощью находящихся в нижнем положении присасывающих головок 23 и теперь принимается замыкающимися захватами 25 транспортера 24, одновременно производится отключение присасывающих головок 20 от источника присасывающего воздуха. На фиг.8 показана непосредственно следующая за этим фаза присасывания краевой полосы R" присасывающей поверхностью 33 разделительного элемента 13, в то время как он скользит мимо удлиненного отверстия 42 присасывающей планки 58. Одновременно захваты 25 вытягивают предварительно отделенный лист W из под стапеля, причем этот лист W в данном случае скатывается по посаженному на ось 22 валику 60 и в процессе последующей транспортировки направляется верхним валиком 61, который оснащен кольцами 62 круглого сечения, как это показано на фиг.9. От валиков 60 и 61 можно также отказаться.

На фиг. 9 показан последующий процесс разъединения, при котором присосанная разделительным элементом и отогнутая краевая полоса R" захватывается последующим дистанционным держателем 14 и с помощью его нижней рампы 49 отделяется далее от остального стапеля.

На фиг. 10 показана фаза позиционирования, на которой краевая полоса R" полностью отделена от прочего стапеля и прилегает к нижним поверхностям 50 позиционирования дистанционных держателей 14. В этой переходной позиции ни один из разделительных элементов не находится под стапелем, который опирается с поверхности 48 прилегания дистанционных держателей 14, и краевая полоса R" может быть теперь присосана присасывающими головками 20, которые переведены в их верхнее положение и подключены к источнику присасывающего воздуха. В этом переходном положении лист принимает свое ровное положение. В последующем краевая полоса R" поворачивается присасывающими головками вниз, как это показано для краевой полосы R" и листа W, принимается захватами 25 транспортера 24, который транспортирует лист через внутреннее пространство бесконечной цепи 12.

В упомянутом положении передачи, как это показано на фиг.10, цепи 12 кратковременно, например на время в несколько десятых секунды, переходит в состояние покоя, в результате чего всасывающие головки 20 могут надежно захватить самый нижний лист. При этом состоянии покоя цепи два дистанционных держателя 14 могут находиться на высоте обеих присасывающих головок 20, в результате чего в верхнем положении присасывания присасывающих головок краевая полоса прижимается к позиционирующим поверхностям этих дистанционных держателей. Это положение цепи не является, однако, необходимым; обе присасывающие головки могут при присасывании краевой полосы располагаться также между двумя дистанционными держателями.

Расстояние от дистанционных держателей 14 до разделительных элементов 13 и между собой в предпочтительном случае меньше длины и составляет половину длины присасывающей поверхности 33 одного разделительного элемента, так что отогнутый лист удерживается в позиции передачи с хорошим позиционированием на протяжении всей своей длины. В данном случае это расстояние составляет приблизительно более одной трети длины присасывающей поверхности или одну треть длины одного разделительного элемента или одного дистанционного держателя.

За счет особого исполнения искривленной присасывающей поверхности 33 разделительных элементов достигается то, что присосанная краевая полоса одного листа не только отгибается относительно бокового края 33 присасывающей поверхности, но и одновременно поворачивается вокруг воображаемой прямо, расположенной параллельно этому боковому краю 38. Поскольку сила обратного подпружинивания бумаги, в частности бумаги для изготовления банкнот, при крутильной деформации превышает, как правило, силу обратного подпружинивания при чисто изгибной деформации, достигается то, что захваченная непосредственно присосанной краевой полосой краевая полоса следующего листа, который, возможно, является несколько слипшимся с присосанной краевой полосой, вновь надежно переходит в сове исходное положение до того, как краевая полоса подлежащего отделению листа достигнет своего состояния максимальной крутильной деформации. Захваченная краевая полоса следующего листа не может следовать за этой деформацией вследствие своей собственной упругости.

При использовании описанного выше самонаклада плоский участок 31 присасывающей поверхности разделительных элементов 13 и плоская поверхность 48 прилегания дистанционных держателей наклонены относительно основания 8 магазина 5 приблизительно на 20^о, в результате чего краевые полосы R занимают в магазине 5 соответствующее наклонное положение и после отделения в позиции передачи располагаются горизонтально, то есть отделенный лист переходит в свое горизонтальное положение.

В соответствии с измененной формой исполнения (фиг.22-25) разделительные элементы 13 и дистанционные держатели 14 могут быть выполнены таким образом, что плоские участки 31 присасывающей поверхности разделительных элементов и поверхности 48 прилегания дистанционных держателей расположены вместе с основанием 8 магазина в одной общей плоскости, в результате чего все листы в магазине плоско лежат друг на друге. В этом случае самая нижняя краевая полоса R" отгибается из своего горизонтального положения вниз в соответствии с кривизной присасывающей поверхности разделительных элементов 13, так что она является в своей переходной позиции (фиг.25) наклоненной вниз относительно остального листа.

В отличие от самонаклада, который был описан выше на основании фиг.1-24, в случае преобразованной формы исполнения отделенные листы W, как это схематически изображено на фиг.22, принимаются (с отказом от использования присасывающих головок) непосредственно захватами 25 транспортера 24, который движется на высоте промежуточных пространств между двумя дистанционными держателями 14 таким образом, что краевая полоса R", прилегающая в переходном положении к позиционирующим поверхностям дистанционных держателей 14, может быть захвачена захватами 25. В случае исполнения по фиг.22 отделенный лист W несколько отведен захватами 25 под стапелем. Кроме того, изображенный на фиг.22-25 самонаклад оснащен иным образом выполненной направляющей для цепи; передние кромки лежащих в стапеле листов прилегают к передней стенке 63 магазина, а направление выполненных несколько иным образом разделительных элементов 13 и дистанционных держателей 14 осуществляется непосредственно на присасывающей планке 58, которая выполняет функцию направляющей планки.

Изобретение не ограничивается описанными примерами и допускает различные варианты в отношении исполнения и расположения частей, а также количества использующихся дистанционных держателей.