способ получения карбида кальция

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ из шихты, состоящей из извести и углеродсодержащего материала, путем электротермического воздействия на шихту с помощью электродов, отличающийся тем, что шихту подают в виде непрерывного слоя на движущийся замкнутый конвейер, состоящий из шарнирно сочлененных лоткообразных секций, слой шихты уплотняют до получения однородной структуры, исключающей образование макроэлектродуговых разрядов, электротермическое воздействиие ведут по меньшей мере в три этапа с использованием групп горизонтально вращающихся электродов, контактирующих без проскальзывания с поверхностью слоя шихты, при последовательном уменьшении напряжения на электродах от этапа к этапу, при этом на первом этапе указанное воздействие осуществляют до температуры 800 - 1000^oС, на втором - до температуры 1700 - 1800^oС, максимально приближенной к температуре начала карбидообразования, на третьем этапе электротермическое воздействие ведут до температуры карбидообразования и поддерживают эту температуру, после чего осуществляют охлаждение полученного карбида кальция естественным путем при его перемещении на конвейере до зоны подачи в дробилку.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют шихтовые материалы с максимальной крупностью частиц до 5 мм при соотношении извести и углеродсодержащего материала 1:(0,6-0,7).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что уплотнение шихты осуществляют по меньшей мере тремя металлическими цилиндрическими валками при давлении 5 - 10 кг/см² до получения слоя уплотненной шихты толщиной 15 - 20 см.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что электротермическое воздействие на каждом этапе осуществляют при помощи стальных электродов, минимальное количество которых определяется фазностью применяемого тока при линейном напряжении на первом этапе 380 В, на втором этапе 220 В и на третьем этапе от 127 до 40 В.