способ разработки мощных газоносных пологих пластов

Формула изобретения

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ГАЗОНОСНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ, включающий проведение в межстолбовом целике подготовительных выработок нижнего слоя в разгрузочной зоне под выработанным пространством верхнего слоя со смещением относительно поперечного сечения его слоевых подготовительных выработок и под защитой межслоевой пачки пород, отличающийся тем, что выработки нижнего слоя смещают в сторону отработанного столба и вслед за подвиганием очистного забоя по нижнему слою оставляют под межстолбовым целиком бутовую полосу не менее его ширины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при слоевой разработке мощных пологих, преимущественно калийных газоносных пластов.

Известен способ разработки пологих газоносных мощных калийных пластов двумя слоями в нисходящем порядке [1] включающий проведение оконтуривающих столбы слоевых выработок и одновременную отработку слоев с надработкой выработок нижнего слоя и с проведением вприсечку к выработанному пространству выемочного штрека в верхнем слое.

Данный способ на находит широкого применения из-за больших затрат на поддержание присечной выработки, по которой подается свежий воздух и невозможности изолировать ее от поступления горючих газов в рабочую зону лавы из выработанного пространства смежного столба. В зоне опорного давления целик шириной 2,5-3,5 м, отделяющий присечную выработку от выработанного пространства соседнего ствола, разрушается, и по сквозным трещинам горючие газы подсасываются за счет эжекторного эффекта из выработанного пространства на транспортный штрек верхней лавы и по нему поступают в забой.

Известен также способ разработки газообильных мощных пологих пластов, склонных к самовозгоранию, двумя наклонными слоями в нисходящем порядке длинными столбами с отработкой очистными забоями по падению, оставлением межстолбовых целиков и проведением в каждом слое подготовительных выработок [2] При этом, для подготовки каждого выемочного столба в нижнем слое проводят одну выработку, соединяя ее с выработками верхнего слоя сбойками, и при отработке слоев выемочного столба впереди очистного забоя верхнего слоя вприсечку к смежному отработанному выемочному столбу в нижнем слое проводят вторую выработку, соединяя ее со сбойками, пройденными ранее при подготовке смежного отработанного выемочного столба.

Однако, при отработке соляных пластов, практически с горизонтальным залеганием, горючие газы из смежного отработанного столба будут поступать в забои смежного столба.

Наиболее близким к предлагаемому является способ разработки пологих газоносных мощных калийных пластов сложного строения двумя слоями в нисходящем порядке [3] взятый в качестве прототипа и включающий проведение оконтуривающих столбы слоевых выработок и одновременную нисходящую отработку слоев с оставлением межстолбовых барьерных целиков шириной 80 м. При этом обеспечивается надежная изоляция смежных столбов. Однако, из-за больших потерь полезного ископаемого и большого объема подготовительных выработок, масштабы применения этого способа невелики.

Цель предлагаемого изобретения сокращение потерь полезного ископаемого и затрат на поддержание горных выработок в нижнем слое, повышение безопасности горных работ за счет исключения проникновения из выработанного пространства смежного выемочного столба в рабочую зону спаренных лав горючих газов, уменьшение объема подготовительных выработок.

Цель достигается тем, что в межстолбовом целике уменьшенной ширины проводят транспортные штреки верхнего и нижнего слоев, располагая последний в разгруженной выработанным пространством верхней лавы зоне, а отрицательное воздействие верхней части межстолбового целика на призабойное пространство нижней лавы и подготовительные выработки по нижнему слою в зное влияния целика устраняется путем выкладки под ним бутовой полосы вслед за подвиганием нижнего забоя, с шириной не менее одной ширины вышележащего целика.

На фиг. 1 представлена технологическая схема двухслоевой выемки пласта, вид в плане; на фиг.2 разрез по забою верхней лавы (А-А на фиг.1); на фиг.3 разрез по забою нижней лавы (Б-Б на фиг.1), где 1 конвейерный и 2 транспортный общие для обоих слоев штреки, проводимые в нижнем слое; 4 сбойки для нарезки центральных вентиляционных 3 и 6 и транспортных 7 и 8 штреков нижней и верхней лав, 5 конвейерный штрек верхней лавы, 9 пластовые сбойки по верхнему слою, 10 рудоспуски, 11 бутовая полоса, 12 конвейерный штрек смежного выемочного столба.

Способ осуществляется следующим образом.

Для подготовки выемочных столбов в каждом слое для отработки их двухкомбайновыми лавами проводят вначале общие для обоих слоев конвейерный 1 и транспортный 2 штреки в нижнем слое и сбойки 4 для нарезки центральных вентиляционных 3 и 6 и транспортных 7, 8 штреков нижних и верхних лав. Конвейерный штрек 5 верхней лавы проводят со смещением в сторону массива и сбивают пластовыми сбойками 9 по верхнему слою с рудоспусками 10 с общим конвейерным штреком верхней и нижней лав 1.

Таким образом, между выработками 1 и 5 оставляют ленточный целик "а" по нижнему слою, в этом целике на смежной панели, в разгруженной зоне (после надработки верхней лавой) проводят транспортный штрек 8 нижней лавы нарезаемого столба с использованием технологических сбоек 4.

При этом со стороны смежного столба по нижнему слою остается сплошной ленточный целик и по верхнему слою-ленточный целик (С), изолирующие свежую струю отрабатываемого столба от выработанного пространства смежных столбов. Для устранения штампующего воздействия целика (С) на крепь нижней лавы соосно с ним в выработанном пространстве нижней лавы, вслед за подвиганием забоя выкладывают под защитой крепи [4] бутовую полосу, либо костры для второй опоры, образующейся из целика породной консоли в кровле нижней лавы. Тем самым повышается безопасность горных работ, сокращаются потери полезных ископаемых, улучшаются условия поддержания слоевых выработок, практически исключается вероятность подсоса горючих газов от выработанного пространства смежного столба.