пеногенератор

Формула изобретения

ПЕНОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с фланцами, подводящий патрубок с распылителем раствора пенообразователя и кольцевым коллектором для подачи сжатого газа, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксации относительно корпуса, отличающийся тем, что пеногенератор снабжен пеностволом, расположенным под корпусом пеногенаратора и соединенным на входе с патрубком распылителя, при этом пеноствол имеет компенсирующую вставку, выполненную в виде кассеты из эластичных патрубков, выходные отверстия которых объединены в плоскоструйный насадок, щелевой канал которого выполнен в виде усеченного тора, при этом кромки канала закреплены на выходной кромке корпуса генератора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к конструкции пеногенераторов.

Известен универсальный пеногенератор, содержащий корпус с распылителем раствора пенообразователя и кольцевым коллектором для подачи сжатого газа, при этом распылитель и коллектор установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксации относительно коpпуса (авт.св. СССР N 955950, кл. А 61 С 5/04, 1981).

Недостаток пеногенератора состоит в отсутствии в его конструктивном решении устройства, обеспечивающего увеличение дальности струи пенного потока при работе в режиме эжекции воздушного потока.

Цель изобретения расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы пеногенератора.

За счет введения в конструкцию пенного ствола эластичной компенсирующей вставки обеспечивается возможность возвратно-поступательного перемещения газового коллектора и патрубка подвода раствора пенообразователя при изменении режимов генерирования пены, при этом достигается увеличение дальности транспортирования пенной струи. Кроме того, внутренние гофры эластичной вставки за счет перераспределения (диспергирования) потока пены обеспечивают получение более стойкой мелкоячеистой пены низкой кратности с улучшенной вязкостью, что предопределяет повышенную стойкость при взаимодействии с пенной средой кратности основного пеногенератора.

В целом достигается более компактная струя пенного потока при увеличении дальности ее транспортирования, что обусловлено потребностью тушения пожаров строений, надводных судов, хранилищ нефтепродуктов, лесных массивов и др.

На чертеже изображен предлагаемый пеногенератор.

Пеногенератор содержит корпус 1, выполненный в виде диффузора с фланцами 2 и 3, пакет сеток 4, крестовину 5, замкнутую на направляющую обойму 6 с фиксатором 7, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксации относительно корпуса закреплен конусный насадок 8, выполненный в виде усеченного конуса, меньшим основанием закрепленный на торец распылителя 9, а большим на фланце 10, выполненном заодно с кольцевым газовым коллектором 11, имеющим подводящий патрубок 12. Конусный насадок 8 имеет окна 13 со съемными заглушками 14 для эжекции воздуха на генерирование пены при работе пеногенератора. Под корпусом 1 пеногенератора размещен воздушно-пенный ствол 15, снабженный компенсирующей вставкой 16, выполненной в виде кассеты из эластичных патрубков 17, регулятором 18 расхода, подсоединительным патрубком 19 и выходным плоскоструйным насадком 20, участок выходного щелевого канала 21 которого выполнен в виде усеченного тора по срезу корпуса 1 пеногенератора с его закреплением на подсоединительный фланец 3. При этом площадь сечения канала выходного насадка равна суммарной площади сечения эластичных патрубков 17 компенсирующей вставки 16.

Распылитель 9 дополнительно может снабжаться встроенным механизмом 22 переключения режимов работы пеногенератора, который установлен в патрубке подвода пенообразующего раствора.

Универсальный пеногенератор работает в четырех режимах:

режим получения пены средней кратности при работе на основном пеногенераторе (режим 1);

режим получения пены средней кратности при работе пеногенератора с дополнительной подачей сжатого газа (воздуха, азота) через газовый коллектор 11 (режим 2);

режим получения комбинированного потока пены при одновременной работе пеногенератора и пеноствола (режим 3);

режим получения напорной пены при работе пеногенератора с газовым коллектором 11 на магистральный пенопровод (режим 4).

Универсальный пеногенератор работает следующим образом.

Для получения пены средней кратности (режим 1) на распылитель 9 через подводящий патрубок под давлением подается раствор пенообразователя. При этом конусный насадок 8 находится в крайнем левом положении (открыт), и с эжекционных окон 13 заглушки 14 сняты. При поступлении в распылитель 9 водного раствора пенообразователя выходящая из него под давлением распыленная струя эжектирует через окна 13 и канал между конусным насадком 8 и корпусом 1 пеногенератора. Смесь воздуха с мелкодисперсными каплями раствора попадает на пакет сеток 4, где происходит процесс генерирования пены. Одновременно для снижения процентного содержания кислорода в пене, повышения кратности пены и для сообщения смеси дополнительной кинематической энергии через кольцевой газовый коллектор 11 по подводящему патрубку 12 производят подачу инертного газа, например газообразного азота (режим 2).

В этом случае с целью увеличения дальности транспортирования пенной струи и ее управления на фланец 3 пеногенератора закрепляют эластичный выходной патрубок. Для изменения газового содержания пены и производительности пеногенератора проходное сечение эжекционных окон 13 на насадке 8 и канала между корпусом 1 пеногенератора и подвижным насадком уменьшают или увеличивают путем установки или снятия заглушек 14 и подвижки конусного насадка 8.

Для увеличения дальности транспортирования навесного пенного потока раствор пенообразователя через регулятор 18 расхода подают на пенный ствол 15, где получают пену низкой кратности с большой кинематической энергией пенного потока. После пенного ствола 15 пеногенерирующая смесь поступает через пакет компенсирующих вставок в виде патрубков 17 и плоскоструйный насадок 20 в щелевой распылительный канал 21 с образованием на выходе струи низкократной пены. При проходе кассеты эластичных патрубков 17 и плоскоструйного насадка 20 пенный поток за счет диспергирования струй перераспределяется с улучшением его структуры (дисперсности). При этом на выходе из пеногенератора формируется суммарный поток, структура которого обусловлена нижним слоем пены низкой кратности ("ведущий") и верхним слоем из пены средней кратности (ведомой). При этом за счет большей кинематической энергии пенного потока низкой кратности увеличивается дальность транспортирования комбинированного потока пены, улучшается за счет несущего желоба компактность струи (режим 3).

Для увеличения дальности транспортирования пенного потока в очаг пожара, в том числе чисто инертной пены, пеногенератор посредством фланца 3 подключают на магистральный пенопровод или проемную трубу перемычки аварийной горной выработки, конусный насадок 8 крепежными болтами закрепляют на фланец 2 корпуса пеногенератора, эжекционные окна 13 закрывают заглушками 14, производят одновременно подачу раствора пенообразователя на распылитель 9 и инертного газа (сжатого воздуха) на газовый коллектор 11 и обеспечивают генерирование и напорное транспортирование пены. При закрывании конусного насадка 8 компенсирующая вставка 16 пенного ствола 15 не препятствует его продольному перемещению по направляющей крестовине 5, при этом щелевой канал 21 перекрывается прокладкой на фланец 3.

Конструкция предлагаемого универсального пеногенератора обеспечивает расширение диапазона его применения в зависимости от аварийной ситуации (на поверхности, морских и речных судах, нефтехранилищах и в горных выработках шахт) и сокращение номенклатуры применяемых пеногенерирующих устройств.