чесальная машина

Формула изобретения

ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая последовательно установленные механизм подачи, включающий транспортер и питающую пару валиков, игольчатое поле, состоящее из ряда рабочих элементов, средство погружения волокнистого материала в игольчатое поле и выпускной механизм с вытяжной парой валиков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемого волокнистого материала, рабочие элементы игольчатого поля выполнены в виде игольчатых валиков с увеличивающимися по ходу перемещения волокнистого продукта количеством игл, при этом каждый последующий игольчатый валик установлен с возможностью вращения с линейной скоростью, превышающей скорость предыдущего валика, причем иглы валиков расположены наклонно по направлению, противоположному направлению их вращения, а средство погружения волокнистого материала выполнено в виде гребенки, зубья которой расположены между игольчатыми валиками для предотвращения перемешивания потоков, а впадины между зубьями для удержания волокнистого материала в игольчатом поле имеют острые кромки в виде скребковых ножей, причем скорости валиков определяются соотношениями v₁ (1,05 1,2)v; v₂ (1,1 1,2)v₁, v₃,v_n (1,07 1,3)v₂, где v линейная скорость вращения валиков питающей пары, v₁.v_n линейные скорости вращения последовательно установленных игольчатых валиков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к чесальным машинам для переработки различных видов волокон, например шерсти, льна и т.д.

Известна машина для переработки льна, на которой осуществляются разделение на порции и их распрямление посредством применения ряда снабженных выступами валиков, при этом валики приводятся во вращение со скоростью, постепенно возрастающей по направлению движения перерабатываемого продукта.

Недостатком данного технического решения является невозможность достижения полной распрямленности продукта в одной ленте (порции).

Известна чесальная машина (принятая за прототип), содержащая последовательно установленные механизм подачи, включающий транспортер и питающую пару валиков, игольчатое поле, состоящее из отдельных элементов, несущих по своей поверхности иглы, средство поглощения волокнистого материала в игольчатое поле и выпускной механизм, включающий вытяжную пару валиков.

Недостатком известной чесальной машины является то, что полученная на ней гребенная лента имеет достаточно большую неравноту, низкое качество прочеса, что отрицательно сказывается на качестве выпускного продукта и имеет низкий процент его выхода.

Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемого волокнистого материала.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предложенной машины; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 схема расстановки игл на валике; на фиг. 4 расположение игл на двух соседних валиках.

Чесальная машина (фиг. 1) содержит настилочный транспортер 1 с гибкими ремнями (более 4), ряд питающих воронок 2 и питающей пары 3 валиков, вращающихся по направлению движения продукта, игольчатое поле, образованное вращающимися в направлении перемещения продукта рабочими валиками 4 с запрессованными в них иглами 5, имеющими наклон в сторону, противоположную движению продукта. Иглы расположены на поверхности валика таким образом, что шаг между ними (фиг. 3, 4) t, шаг рядов а, диаметр иглы (у основания) отдельных валиков постепенно уменьшаются, а угол наклона (фиг. 3) увеличивается по мере перехода продукта от одного валика к другому.

Вращающиеся валики 4 расположены таким образом, что расстояние между вершинами игл 5 двух соседних валиков в горизонтальной плоскости таково, что волокна, захваченные и находящиеся на одних иглах, приходят в соприкосновение с иглами соседнего валика. Валики 4 вращаются с постоянной скоростью, причем линейная скорость каждого последующего валика превышает скорость предыдущего и соответственно равна: V₁ (1,05-1,2), V₂ (1,1- -1,2), V₃ и каждого последующего валика равна (1,07-1,2)V₂, где V линейная скорость вращения валиков питающей пары, а V₁, V₂, V₃ и т.д. линейные скорости соответствующих игольчатых валиков.

Данные соотношения скоростей получены экспериментальным путем, причем в рамках указанных пределов достигнут оптимальный положительный эффект.

Между каждыми соседними игольчатыми валиками расположена гребенка 6 с острой нижней кромкой из износостойкого материала. Гребенки установлены с возможностью регулировки по высоте.

Далее по ходу перемещения волокнистого продукта расположены вращающаяся в направлении перемещения продукта вытяжная пара 7, лентосоединительная доска 8 и выпускная пара 9.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Заранее сформированные параллельные волокнистые потоки перемещаются с помощью транспортера 1 к питающим воронкам 2. Затем сформированные по ширине потоки попадают на первый игольчатый валик 4. Для того, чтобы каждый поток волокна был в натянутом состояния, и иглы валика в достаточной мере его прокалывали, скорость игольчатых валиков превышает скорость вращения валиков питающей пары 3. Так как волокнистые потоки, например горсти трепанного льна, представляют собой недостаточно ориентированные и распрямленные волокна, то иглы 5 на первом рабочем валике 4 выполнены более удлиненными, большего диаметра и расположены с большим шагом. Для обеспечения прокола потоков волокна иглами 5 рабочих валиков 4 над потоками устанавливаются гребенки 6, которые касаются своими кромками потока волокна, оказывая скоблящий эффект, не позволяя потокам подниматься над иглами 5.

Иглы 5 захватывают поток волокна, прокалывают его, натягивают и перемещают его к следующему рабочему валику 4. Так как на первом валике иглы расположены достаточно редко и выполнены довольно массивными, то они входят в поток волокна, уплотняя его, а также параллелизуют и распрямляют.

Захваченный иглами поток волокна перемещается к следующему валику 4. В зоне соприкосновения с иглами следующего валика поток волокна, находящийся на иглах 5 первого рабочего валика, передается на иглы второго валика. Так как при равенстве сил зацепления (фиг. 4) Р₁ Р₂ Р сила N₂ Рсos₂, снимающая волокно с иглы больше силы N₁ Pcos₁ (вследствие большего угла наклона иглы к касательной), то волокно будет переходить с игл первого рабочего валка на иглы второго. Иглы 5 второго валика захватывают поток волокна, прокалывают его, натягивают и перемещают к следующему валку.

Так как этот валик имеет уже иглы меньшего диаметра и расположены они с меньшим шагом, то кроме дальнейшей параллелизации и распрямления волокон они прокалывают поток волокна и разделяют его на еще более тонкие комплексы, т. е. "дробят".

Затем процесс передачи потока волокна повторяется, при этом волокно в потоке делится на все более и более тонкие комплексы, осуществляя чесание.

Кроме параллелизации, распрямления и деления волокнистого материала игольчатые валики за счет разности линейных скоростей производят сдвиг волокон в потоке одно относительно другого, благодаря чему происходит постепенное утончение и выравнивание волокнистого потока.

Гребенки 6, находящиеся над волокнистым материалом, оказывают скоблящее действие на волокно при его перемещении. В результате этого волокна очищаются от остатков костры, пыли и других включений, которые осыпаются под машину.

Последний игольчатый валик подводит волокно к вытяжной паре 7. Благодаря разности линейных скоростей вытяжной и питающей пар происходит вытягивание продукта и смещение волокон друг относительно друга по длине образующейся ленты, вследствие чего волокнистый продукт утоняется.

Волокнистые ленты из вытяжной пары 7 попадают на лентосоединительную доску 8, накладываются друг на друга и поступают на выпускную пару 9, а затем направляются в таз.

При вращении игольчатых валиков осуществляется процесс чесания волокна. На каждом последующем переходе постепенно увеличивается плотность посадки игл, и уменьшается их диаметр.

Каждый последующий цикл чесания осуществляется игольчатыми валиками с более частой насадкой игл, и таким образом обеспечивается постепенное нарастание интенсивности чесания.