стиральная машина

Формула изобретения

СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая расположенный один в другом вертикальные резервуары, внутренний из которых имеет перфорированное дно и установлен с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, отличающаяся тем, что резервуары выполнены в форме параллелепипеда, а перфорированное дно внутреннего резервуара расположено наклонно, при этом наружный резервуар имеет выполненный на его внутренней поверхности уплотнительный пояс, одна из боковых сторон которого представляет собой прямоугольную пластину со сквозными окнами, и расположенные по высоте с обеих сторон пояса обратные клапаны для пропуска через окна моющего раствора в противоположных направлениях, причем отверстия перфорации на дне внутреннего резервуара выполнены с переменными диаметром и шагом так, что в направлении вниз по склону дна их диаметр увеличивается, а шаг уменьшается.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовой технике.

Известна стиральная машина, содержащая размещенные один в другом резервуары, дно внутреннего из которых, имеющего меньшую высоту, перфорировано, и он посредством шатуна и кривошипа через отверстие с уплотнителем на дне наружного резервуара соединен с электродвигателем и может совершать возвратно-поступательное вертикальное перемещение.

К недостаткам прототипа относится слабое перемешивание белья в процессе стирки, а так как отверстия перфорации расположены равномерно и имеют одинаковый диаметр, то белье всплывает на струях, но не переворачивается.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в интенсификации стирки за счет организации вихревого движения раствора.

Указанный результат достигается за счет наличия на внутренней поверхности наружного резервуара уплотнительного пояса и расположенного по высоте с обеих сторон пояса обратных клапанов для пропуска через окна пояса моющего раствора в противоположных направлениях; резервуары выполнены в форме параллелепипеда, а перфорированное дно внутреннего резервуара выполнено наклонным и с переменным диаметром и шагом его отверстий.

На фиг.1 изображена стиральная машина в продольном разрезе; на фиг.2 то же, вид сверху.

Стиральная машина состоит из наружного резервуара 1 и внутреннего резервуара 2, вертикально размещенных один внутри другого. Они имеют форму параллелепипеда, причем высота внутреннего резервуара 2 меньше, и его дно перфорировано. Резервуар 2 посредством шатуна 3 и кривошипа 4 через отверстие с уплотнителем 5 на дне наружного резервуара 1 соединен с электродвигателем 6. На внутренней поверхности наружного резервуара 1 имеется уплотнительный пояс 7, а на дне сливной штуцер 8 с электромагнитным краном 9 и обратным клапаном 10.

Уплотнительный пояс 7 на одной из боковых сторон представляет собой прямоугольную в плане пластину шириной (0,2.0,3) его длины со сквозными окнами 11, к обеим сторонам которой поочередно с помощью специального переключателя 12 могут быть пристыкованы обратные клапаны 13 и 14, пропускающие моющий раствор в противоположных направлениях. Дно внутреннего резервуара 2 выполнено наклонным с углом 5.10^о. Отверстия перфорации на дне внутреннего резервуара имеют переменный диаметр и шаг, причем в направлении вниз по склону дна диаметр отверстий увеличивается, а шаг уменьшается. Под дном внутреннего резервуара 2 размещены теплоэлектронагреватели (ТЭН) 15. Напорная магистраль 16 также снабжена электромагнитным краном.

Устройство работает следующим образом.

Белье укладывается в резервуар 2. Командоаппарат посылает сигнал на открытие электромагнитного клапана на напорной магистрали 16. Резервуар 1 наполняется теплой водой, температуру которой при необходимости с помощью ТЭНа 15 можно довести до нужной величины. Дозатор отмеряет необходимое количество стирального порошка и насыпает в резервуар 1. Включается режим стирки. При этом к уплотнительному поясу 7 пристыкован обратный клапан 14, пропускающий раствор в направлении сверху вниз. Электродвигатель 6 через кривошип 4 и шатун 3 сообщает возвратно-поступательное движение внутреннему резервуару 2.

Пусть резервуар 2 находится в верхней мертвой точке. С началом его движения вниз обратный клапан 14 закрывается, т.к. раствор стремится двигаться вверх. Жидкость выдавливается через отверстия перфорации на дне резервуара 2. Так как отверстия перфорации в нижней части наклонного дна имеют больший диаметр и размещены чаще, чем в верхней части, то внутри резервуара 2 возникает вихревое движение жидкости вокруг горизонтальной оси. Струи поднимают белье. Оно вовлекается в вихревое движение и активно перемешивается. При движении вниз резервуара 2 из-за наклона дна возникает боковая сила, прижимающая нижнюю часть внутреннего резервуара 2 к наружному резервуару 1. Эта сила компенсируется за счет крутящего момента. Крутящий момент появляется из-за разного сопротивления, оказываемого различными участками перфорированного дна. Так как вниз по склону частота расположения отверстий и их диаметр линейно увеличиваются, то нижняя часть дна оказывает меньшее сопротивление движению, чем верхняя, что и является причиной возникновения крутящего момента, отводящего нижнюю часть резервуара 2 от стенок резервуара 1.

При движении резервуара 2 вверх часть жидкости вытекает через отверстия перфорации, пока их не закроет белье, остальная часть перетекает вниз через обратный клапан 14 под дно резервуара 2. Далее цикл повторяется.

По сигналам командоаппарата моющий раствор сливается, резервуар 1 наполняется чистой водой. Полоскание белья происходит в режиме стирки. Для слива жидкости открывается электромагнитный кран 9, а машина работает в режиме стирки. Так как при движении резервуара 2 вниз давление под его дном увеличивается, то жидкость вытесняется через сливной штуцер 8. Обратный клапан 10 препятствует течению жидкости в обратном направлении, когда резервуар 2 поднимается.

Отжим белья производится при вводе в работу обратного клапана 13 с помощью переключателя 12. Жидкость отсасывается под действием разрежения, создаваемого под дном резервуара 2. При движении резервуара 2 вниз воздух и вода через открытый кран 9 выходят из сливного штуцера 8, остальная часть воздуха через обратный клапан 13 стравливается в атмосферу. Когда резервуар 2 поднимается, обратные клапаны 13 и 10 закрываются, и воздух, увлекая остатки воды из белья, проходит через отверстия перфорации. Цикл многократно повторяется. При каждом цикле новая порция белья скатывается под уклон в нижнюю часть резервуара 2, где с малым шагом расположены отверстия большего диаметра.

Для сушки белья машина работает в режиме стирки, т.е. функционирует обратный клапан 14, а кран 9 закрыт. ТЭН 15 выделяет тепло. При движении резервуара 2 вниз теплый воздух вытесняется через отверстия перфорации и проходит через белье. Когда резервуар движется вверх, то воздух проходит через обратный клапан 14. При этом белье подбрасывается вверх. Из-за наклона дна резервуара 2 и неравномерного расположения отверстий перфорации разного диаметра белье переворачивается.

При обдуве холодным воздухом белье может быть ароматизировано.

Таким образом, в машину закладывается сухое грязное белье, а вынимается выстиранное сухое белье. Цикл получается полным.

Предлагаемое устройство обеспечивает более качественную стирку, отжим и сушку за счет интенсификации перемешивания белья. Предлагаемое решение позволит экономить электроэнергию из-за снижения нагрузки путем компенсации бокового усилия.