винтовой питатель для сыпучих материалов

Формула изобретения

ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с фланцами, загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса в подшипниковых опорах и имеющий привод вращения винт, выполненный в виде оси, снабженной винтовой насадкой из лопастей, и запирающий механизм, связанный с силовым цилиндром, отличающийся тем, что запирающий механизм выполнен в виде охватывающей торцевую часть винта отсекающей полуцилиндрической заслонки, укрепленной на силовом цилиндре, смонтированном на фланце корпуса питателя с возможностью ограниченного поворота вокруг оси винта и подпружиненном относительно подшипниковых опор, причем корпус силового цилиндра и ось винта питателя выполнены с фрикционной поверхностью, поршень смонтирован на оси винта и выполнен с фрикционной поверхностью, взаимодействующей с фрикционной поверхностью оси винта и корпуса силового цилиндра, который снабжен поводком, взаимодействующим при повороте со смонтированным на фланце корпуса питателя амортизатором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым питателям, в частности, для подачи сыпучих материалов из бункера на автоматические весы поточно-автоматических линий изготовления резиновых смесей преимущественно в шинной промышленности.

Известны винтовые питатели для сыпучих материалов (авт. св. СССР N 835901, кл. В 65 G 35/22, 1979), содержащие корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и снабженный приводом вращения винт, выполненный в виде пластин, соединенных днищем, перемещаемым от пневмоцилиндра от разгрузочного патрубка.

Недостатком таких питателей является ненадежность в работе и низкая точность дозирования сыпучего материала на весовое устройство из-за напрессовывания материала.

Известен также винтовой питатель для сыпучих материалов (авт. св. СССР N 1051008, кл. В 65 G 33/08, 1982), содержащий корпус с фланцами, загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса в подшипниковых опорах и имеющий привод вращения винт, выполненный в виде оси, снабженной винтовой насадкой из лопастей, и запирающий механизм, связанный с силовым цилиндром.

Недостатком такого устройства является ненадежность в работе из-за постепенного набивания и напрессовывания материала в полости между пластиной запирающего механизма и торцовой крышкой, что приводит к сокращению хода заслонки и, следовательно, невозможности открывания и выгрузки материала.

Кроме того, расположение в указанном питателе силового цилиндра на конце питателя приводит к увеличению габаритов питателя, что в ряде случаев затрудняет его применение, например на автоматическом весовом дозаторе.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение производительности за счет улучшения надежности питателя в целом.

Поставленная цель достигается тем, что в винтовом питателе запирающий механизм выполнен в виде охватывающей торцовую часть винта отсекающей полуцилиндрической заслонки, укрепленной на силовом цилиндре, смонтированном на фланце корпуса питателя с возможностью ограниченного поворота вокруг оси винта и подпружиненном относительно подшипниковых опор, причем корпус силового цилиндра и ось винта питателя выполнены с фрикционной поверхностью, поршень смонтирован на оси винта и выполнен с фрикционной поверхностью, взаимодействующей с фрикционной поверхностью оси винта и корпуса силового цилиндра, который снабжен поводком, взаимодействующим при повороте со смонтированным на фланце корпуса амортизатором.

На фиг. 1 изображен винтовой питатель с отсекающим механизмом; на фиг. 2 отсекающий механизм в увеличенном масштабе.

Винтовой питатель для сыпучих материалов содержит корпус 1 с фланцем 2 и загрузочным 3 и разгрузочным 4 патрубками, внутри которого расположен винт 5 с осью 6 и отбивным витком 7, установленный в подшипниковых опорах 8, и запирающий механизм, выполненный в виде полуцилиндрической заслонки 9, закрепленной на силовом цилиндре 10, с пружиной 11, штуцером 12, амортизатором 13 и поводком 14.

Питатель работает следующим образом.

Система управления технологическим процессом включает в автоматическом режиме (по программе) винтовой питатель и дает команду на подачу сжатого воздуха в полость силового цилиндра 10 через штуцер 12. При этом поршень силового цилиндра контактирует с соответствующей фрикционной поверхностью оси 6 и корпуса силового цилиндра 10 и под действием сил трения поворачивается совместно с заслонкой 9, сжимая пружину 11 до упора поводка 14 в амортизатор 13. Заслонка 9, обхватывающая торцовую часть винта, при этом повернется из нижнего положения в верхнее, открыв тем самым патрубок 4, через который материал будет сыпаться на весовое устройство, по команде которого (после набора заданного веса) прекратится работа привода и подача сжатого воздуха в штуцер 12, прекратив тем самым контакт силового цилиндра, который под действием пружины 11 повернется в направлении, противоположном направлению вращения винта. Заслонка 9 при этом повернется из верхнего положения в нижнее, отсекая при этом разгрузочный патрубок 4 и прекратив ссыпание материала на весовое устройство.

Винт, повернувшись по инерции, перемещает в полуцилиндрическую полость заслонки материал, который высыпается при очередном дозировании.

Таким образом, отсекающий механизм позволяет повысить надежность питателя в работе путем снижения погрешности навески и исключения выхода из строя питателя.