технологическое масло для стеклоформ

Формула изобретения

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ МАСЛО ДЛЯ СТЕКЛОФОРМ, содержащее нефтяное масло, графит и сульфонат натрия, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит воду, канифоль, хлорид кальция и битум при следующих соотношениях компонентов, мас.

Графит 6,0 12,0

Сульфонат натрия 0,5 3,0

Вода 8,0 20,0

Канифоль 0,5 5,0

Хлорид кальция 1,0 5,0

Битум 0,5 5,0

Нефтяное масло Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам технологических масел, предназначенных для смазывания форм стеклоформующих машин в процессе производства стеклотары. Основными требованиями, предъявляемыми к маслам подобного назначения, являются физическая и термическая стабильность дисперсий графита в масле, антифрикционные свойства масла, что диктуется повышением качества стеклотары, а также снижением задымленности, увеличением срока службы стеклоформ.

Известен состав, содержащий, мас. 5,98 графита; 47,17 моторного масла с детергенно-диспергирующей присадкой; 19,94 высоковязкого остаточного масла; 14,96 церезина; 3,99 жира; 5,98 технического вазелина; 1,97 пчелиного воска.

Однако состав обладает такими недостатками как значительное расслоение на жидкую и твердую фазы, высокой задымленностью при производстве стеклоизделий и низкой долговечностью лаковой пленки на формах.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является известный состав, содержащий, мас. Графит 4-10 Парафин 1,5-5,0 Сульфонат Na 0,5-2,5 Стеарат кальция 1,0-2,0 Парооксидифениламин 0,6-0,7 Масло до 100%

Недостатками масла являются его нестабильность, низкая термическая прочность лаковой пленки на формах, повышенный расход масла.

Для устранения указанных недостатков в нефтяное масло, содержащее графит и сульфонат натрия, дополнительно вводится хлорид кальция, вода, канифоль и битум при следующих соотношениях компонентов, мас. Графит 6-12 Сульфонат натрия 0,5-3,0 Хлорид кальция 1-5,0 Вода 8-20 Канифоль 0,5-5,0 Битум 0,5-5,0 Нефтяное масло до 100.

Представленные данные в таблице свидетельствуют, что составы (2-4) образцов оптимальны. Технологическое масло предлагаемого состава стабильно, как при статическом методе определения стабильности (хранение в течение 90 суток), так и при их центрифугировании в течение 60 мин. Термическая стабильность лаковой пленки определялась по методике КФ ВНИИНП, где за показатель термической стабильности принята потеря веса лаковой пленки после выгорания термически нестабильной при 450^оС фракции в течение 60 мин.

Эксплуатационными испытаниями было установлено, что предлагаемый состав создает на рабочей поверхности форм равномерную, устойчивую лаковую пленку, снижает загрязнение форм, улучшает качество вырабатываемого изделия. Количество бракованных изделий снижается на 2% улучшается товарный вид изделия.

Предлагаемый состав способствует увеличению термической стабильности лаковой пленки, увеличивает продолжительность интервала смазываний в 1,5 раза, что снижает расход масла на 20%