герметизирующий состав
Классы МПК: | C09K3/10 для герметизации или уплотнения соединений или крышек |
Автор(ы): | Беляев А.Л., Сыропятова Л.П., Тихонов Ю.А. |
Патентообладатель(и): | Производственное объединение "Чепецкий механический завод" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-07-22 публикация патента:
10.05.1996 |
Использование: при производстве сложной бытовой техники. Сущность изобретения: герметизирующий состав содержит, мас%: этилцеллюлоза 52 - 57; касторовое масло 23 - 27; индустриальное масло 16 - 25. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ, включающий этилцеллюлозу, касторовое масло и минеральное масло, отличающийся тем, что в качестве минерального масла он содержит индустриальное масло при следующем соотношении компонентов, мас. Этилцеллюлоза 52 57Касторовое масло 23 27
Индустриальное масло 16 25
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к межоперационному хранению продукции, в частности к герметизирующим составам. При производстве сложной бытовой техники, например, холодильников, часто возникает необходимость герметизации концов трубок, чтобы исключить попадание различных загрязнений на предварительно обезжиренную их внутреннюю поверхность при межоперационном хранении, транспортировке и выполнении последующих операций. Известен герметизирующий состав на основе этилцеллюлозы, включающий машинное масло и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас. Этилцеллюлоза 20 Машинное масло 35 Дибутилфталат 45 [1]Герметизирующий состав наносят методом окунания при 140-180оС. Время застывания состава составляет 5-10 с. Недостатком данного состава является то, что он содержит дибутилфталат токсичное вещество, отнесенное ко второму классу опасности. Предельно допустимая его концентрация составляет 0,5 мг/м3. Дибутилфталат способен вызывать функциональные, а в дальнейшем и органические изменения в центральной и периферической нервной системе. Кроме того, известный герметизирующий состав не обеспечивает требуемую защиту от атмосферной коррозии. Изобретение направлено на повышение экологической безопасности состава и повышение его защитной способности от атмосферной коррозии. Указанная задача решается следующим образом. В отличие от известного герметизирующего состава на основе этилцеллюлозы он дополнительно содержит касторовое и индустриальное масла при следующем соотношении компонентов, мас. Этилцеллюлоза 52-57 Касторовое масло 23-27
Индустриальное масло 16-25. Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый состав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит касторовое и индустриальное масло при следующем соотношении компонентов, мас. Этилцеллюлоза 52-57 Касторовое масло 23-27
Индустриальное масло 16-25
Ближайшим аналогом изобретения является герметизирующий состав, содержащий этилцеллюлозу, касторовое масло, минеральное масло, канифоль, парафин, дифиниламин, стеарин, крезольно-формальдегидную смолу (2). Указанный состав также содержит экологически опасные вещества: дифениламин, крезоло-формальдегидную смолу. Задачей изобретения является создание экологически безопасного герметизирующего состава, обеспечивающего высокую степень защиты от атмосферной коррозии. Поставленную задачу решают за счет того, что герметизирующий состав содержит, мас. Этилцеллюлоза 52-57 Касторовое масло 23-27
Индустриальное масло 16-25. Технология получения указанного состава:
В ванну с нагревателем и мешалкой заливают индустриальное масло (ГОСТ 207-99-75), затем касторовое масло и включают мешалку и нагрев. Скорость вращения мешалки 100-120 об/мин. При достижении температуры в ванне 160оС в нее вводят равномерно этилцеллюлозу со скоростью 0,03-0,05 кг/мин при включенной мешалке. Смесь перемешивают до образования однородной массы. Для нанесения покрытия изделие (конец трубки) на одну секунду окунают в жидко-вязкую массу и достают из ванны. После чего композиция на изделии застывает через 5-7 c при комнатной температуре с образованием герметичной плотной и прочной оболочки. Для использования застывшего герметического состава его нагревают до температуры 160-180оС до образования жидко-вязкого плава. Количественный состав и свойства герметизирующих составов по изобретению приведены в таблице.
Класс C09K3/10 для герметизации или уплотнения соединений или крышек