герметизирующий состав

Формула изобретения

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ, включающий бутадиенстирольный термоэластопласт, адгезив, наполнитель, тиксотропную добавку, антиоксидант и растворитель, отличающийся тем, что в качестве бутадиенстирольного термоэластопласта он содержит бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом, с содержанием последнего 3 80 мас. и дополнительно сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 60 65 мас. блочного стирола 30 - 34 мас. при следующем соотношении компонентов состава, мас.ч.

Бутадиенстирольный термоэластопласт 30,0 70,0

Адгезив 10,0 40,0

Наполнитель 40,0 70,0

Тиксотропная добавка 3,0 5,0

Антиоксидант 0,5 1,5

Сополимер бутадиена со стиролом 30,0 70,0

Растворитель 240,0 300,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к герметикам и может быть использовано для герметизации и уплотнения строительных конструкций, а также для приклеивания всех видов плитки, линолеума, дерева, металлов, резины и др.

Известна тиоколовая паста АМ-5 для герметизации швов в наружных стенках сборных железобетонных конструкций, заделки оконных проемов, для защиты от атмосферной коррозии (Лабутин А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков Л.Х. 1982, с. 127-128). Недостатком указанной мастики является ее двукомпонентность (помимо тиокола содержит эпоксидную смолу и отверждающую пасту на основе мелкодисперсного пероксида марганца), малая жизнеспособность (1-6 ч). К числу общих недостатков тиоколовых герметиков относятся их малое сопротивление раздиру, недостаточная износостойкость, высокая остаточная деформация при сжатии и ее быстрое накопление под воздействием постоянной нагрузки, а также отсутствие стойкости к действию концентрированных кислот и щелочей (Р.А. Смыслова, С.В. Котлярова, Справочное пособие по герметизирующим материалам на основе каучуков. М. Химия, 1976, с. 12).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является герметизирующий состав на основе бутадиенстирольного термопласта ДСТ-30, адгезива, наполнителя, тиксотропной добавки, антиоксиданта и растворителя, который применяют для герметизации и гидроизоляции строительных конструкций, бетонных швов, дверей и др. подвижных соединений (под ред. Моисеева В.В. Термоэластопласты. М. Химия, 1985, с. 137).

Недостатком известного герметика является невысокая тепло-, атмосферо- и светостойкость, а также когезионная прочность и твердость покрытий.

Технической задачей изобретения является получение герметика, обладающего более высокой тепло- и атмосферостойкостью, когезионной прочностью и твердостью покрытия наряду с высокими физико-механическими показателями, эластичностью, износостойкостью и адгезией.

Указанный технический результат достигается тем, что герметизирующий состав, включающий бутадиенстирольный термоэластопласт, адгезив, наполнитель, тиксотропную добавку и растворитель, в качестве бутадиенстирольного термоэластопласта содержит бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом, с содержанием наполняющего полистирола 3-80 мас. и дополнительно сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 60-65 мас. и блочного стирола 30-34 мас. и антиоксидант при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутадиенстироль-

ный термоэлас- топласт 30,0-70,0

Сополимер бута- диена со стиролом 30,0-70,0 Адгезив 10,0-40,0 Наполнитель 40,0-70,0

Тиксотропная добавка 3,0-5,0 Антиоксидант 0,5-1,5 Растворитель 240,0-300,0

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения.

При проведении опытов по примерам используют бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30Р20ПС по ТУ 38.40370-91 и сополимер бутадиена со стиролом ДССК-65 по ТУ 38.103555-86.

В качестве адгезива используют следующие смолы; инден-кумароновую (ОСТ 13.30-77), cтирол-инденовую (ТУ 146.89-73), канифоль (ГОСТ 19.113-84), октофор N (ТУ 38-УССР-2-01-2-18-76).

В качестве наполнителя используют мел (ГОСТ 12085-79), каолин (ГОСТ 19608-84), графит (ГОСТ 5279-74, 5420-74, 4596-76, 4404-78).

В качестве тиксотропной добавки используют аэросил А-175, аэросил-300 (ГОСТ 14.922-77).

В качестве растворителя используют бутилацетат, ксилол и смеси бензина БР-1, БР-2 (ГОСТ 443-76) и этилацетата (ГОСТ 8981-78) в соотношении 1:1.

В качестве антиоксиданта используют диафен-ФП (ТУ 6-14-717-76 агидол-2 (ТУ 38101617-76) и др.

Композицию готовят по следующей методике в клеемешалку загружают последовательно термоэластопласт, сополимер, адгезив, наполнитель и антиоксидант и заливают 1/3 частью расчетного количества растворителя; смесь перемешивают до получения однородной вязкой массы, постепенно добавляя оставшийся растворитель и продолжают перемешивание. Герметик готов к использованию через 6 ч.

Состав по прототипу готовят таким же образом. В качестве бутадиенстирольного термоэластопласта используют термоэластопласт ДСТ-30 (ТУ 38.103267-80), в качестве адгезива инденкумароновую смолу (ОСТ 14.30-77), графит (ГОСТ 5279-74, 5420-74, 4596-76, 4404-78), аэросил (ГОСТ 14922-74), бутилацетат (ГОСТ 8981-71).

Рецептура герметиков по примерам представлены в табл.1.

Образцы герметика для определения предела прочности на разрыв (когезионная прочность) готовят в металлических формах, покрытых с внутренней стороны антиадгезионным слоем (например, 5% ным раствором полиизобутилена в бензине). Внутреннюю часть формы заполняют герметиком и выравнивают его верхнюю поверхность пластинкой с равными краями.

Приготовленные в формах образцы герметика выдерживают при 18-30^оС в течение 4 сут. затем определяют предел прочности, относительное удлинение и остаточную деформацию по ГОСТ 270-75.

Аналогично готовит образцы для определения теплостойкости герметика. Теплостойкость оценивают по изменению условной прочности при растяжении при повышении температуры, которую определяют по ГОСТ 270-75. Определение адгезии методом сдвига проводят на стальных образцах по ГОСТ 1475969. Устойчивость покрытия в атмосферных условиях определяют по ГОСТ 6992-68.

Результаты сравнительных испытаний герметиков по примерам приведены в табл. 2. Характеристики бутадиенстирольного термоэластопласта, наполненного полистиролом, и сополимера бутадиена со стиролом приведены в табл.3. Как видно из данных табл.1,2 покрытия на основе герметика заявляемого состава обладают более высокой тепло- и атмосферостойкостью, когезионной прочностью и твердостью наряду с высокими физико-механическими показателями, эластичностью, адгезией и износостойкостью.