состав для обработки призабойной зоны карбонатного пласта
Классы МПК: | E21B43/27 с использованием разъедающих веществ, например кислот |
Автор(ы): | Кошторев Н.И. |
Патентообладатель(и): | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-07-01 публикация патента:
10.05.1996 |
Состав для обработки призабойной зоны карбонатного пласта в высокотемпературных скважинах содержит следующие компоненты, мас.%: соляная кислота 12,0 - 15,0; карбамид 8,0 - 12,0; метанол 10,0 - 15,0; ПАВ (катионо-активное) 0,4 - 0,8; вода - остальное. Состав позволяет интенсифицировать добычу нефти и газа. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА в высокотемпературных скважинах, включающий водные растворы соляной кислоты, метанола и карбамида, отличающийся тем, что он дополнительно содержит катионное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас. Соляная кислота 12,0 15,0Карбамид 8,0 12,0
Метанол 10,0 15,0
Катионное поверхностно-активное вещество 0,4 0,8
Вода Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для интенсификации добычи нефти и газа из высокотемпературных пластов. Известен способ обработки призабойной зоны карбонатного пласта при высоких температурах, основанный на закачке смеси соляной кислоты и раствора хлористого кальция [1]Основным недостатком известного способа является большой объем применения хлористого кальция до 51% от всего объема технологической жидкости. Известен также способ кислотной обработки скважин, основанный на снижении температуры раствора соляной кислоты путем ввода в него веществ с положительной теплотой растворения в водной среде [2]
Недостатком этого способа является низкая эффективность обработки, обусловленная незначительным снижением температуры. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ обработки призабойной зоны карбонатного пласта, основанный на закачке водного раствора соляной кислоты, метанола и карбамида при следующих соотношениях компонентов, мас. Метанол 25-50
Карбамид 10-30
Соляная кислота 10-24
Вода Остальное [3]
Однако известный способ отличается большим расходом компонентов, снижающих скорость реакции соляной кислоты с карбонатными породами, а также низкой эффективностью обработок. Целью изобретения является обеспечение глубокого проникновения соляной кислоты в пласт за счет снижения степени нейтрализации ее при значительном сокращении объема применяемых реагентов. Поставленная цель достигается тем, что в состав для обработки призабойной зоны карбонатного пласта в высокотемпературных скважинах, содержащий водные растворы соляной кислоты, метанола и карбамида, вводятся катионо-активные поверхностно-активные вещества (ПАВ), например Катапин-А, и др. при следующем соотношении компонентов, мас. Соляная кислота 12-15
Карбамид 8-12
Метанол 10-15
ПАВ (катионо-активные) 0,2-0,4
Вода Остальное
Как известно, скорость реакции соляной кислоты при высоких температурах (100оС) резко возрастает. В связи с этим эффективность обработок карбонатного пласта соляной кислотой в высокотемпературных скважинах незначительна. Это объясняется быстрой нейтрализацией кислоты в призабойной зоне пласта. Для обеспечения более глубокого проникновения кислоты в пласт и соответственно повышения результативности обработки требуется замедление скорости реакции кислоты с породой пласта. Опытные данные по известному способу позволяют сократить скорость реакции в 2-10 раз, но при значительных объемах применения реагентов добавок. Незначительная (0,2-0,4% ) добавка катионо-активных ПАВ (Катапин-А, Марвелан-К и др. ) в значительной степени снижает скорость нейтрализации кислоты при значительном снижении добавок метанола и карбамида. Эти ПАВ, адсорбируясь на поверхности порового пространства, образуют пленку, значительно снижающую смачиваемость породы соляной кислотой, уменьшающую скорость ее взаимодействия с породой пласта. Для лабораторных испытаний были использованы образцы мрамора, содержащие 94%
Опыты проводились при 105оС и давлении 110 кгс/см2. Время выдержки образцов 20 мин. Концентрация соляной кислоты бралась равной 15% соответствующей регламенту проведения кислотных обработок на нефтяных месторождениях области. Результаты опытов приведены в таблице. Катапин-А алкилбензилпиридиний- хлорид с числом атомов углерода в радикале 12-18 является одним из лучших ингибиторов солянокислотной коррозии стали. Все катионо-активные ПАВ являются одновременно и высокоэффективными ингибиторами коррозии, в значительной мере снижающими коррозию подземного оборудования. К тому же поверхностно-активные вещества способствуют активному выносу из пласта продуктов реакции при освоении скважины. Технология обработок скважин предлагаемым составом обычная для солянокислотных обработок.
Класс E21B43/27 с использованием разъедающих веществ, например кислот