пылеугольное горелочное устройство

Формула изобретения

ПЫЛЕУГОЛЬНОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее горелку, установленную по оси горелочного устройства с соосными каналами вторичного воздуха и аэросмеси, два наклоненных под углом к другу канала подачи топлива, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено двумя наклоненными под углом навстречу друг другу каналами подачи воздуха, угол наклона которых совпадает с углом наклона каналов подачи топлива, горелка является вихревой или щелевой, при этом каналы вторичного воздуха и аэросмеси щелевой горелки расположены параллельно друг другу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к топочной технике и может быть использовано в различных топливосжигающих агрегатах.

Известно пылеугольное горелочное устройство, содержащее горелку, установленную по оси горелочного устройства с соосными каналами вторичного воздуха и аэросмеси, два наклоненных под углом навстречу дpуг другу канала подачи топлива.

Недостатком данного технического решения является то, что оно не обеспечивает устойчивость факела в связи с отклонением состава топливовоздушной смеси на выходе из основных осевых каналов относительно стехиометрического.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение устойчивости факела.

Для решения поставленной задачи пылеугольное горелочное устройство, содержащее горелку, установленную по оси горелочного устройства с соосными каналами вторичного воздуха и аэросмеси, два наклоненных под углом навстречу друг другу канала подачи топлива, дополнительно снабжено двумя наклоненными под углом навстречу друг другу каналами подачи воздуха. При этом угол наклона каналов подачи воздуха совпадает с углом наклона каналов подачи топлива. Горелка является вихревой или щелевой, при этом каналы вторичного воздуха и аэросмеси параллельны друг другу.

Предлагаемое горелочное устройство поясняется фиг.1,2.

Устройство содержит горелку 1 с двумя ориентированными под углом друг к другу в вертикальной плоскости каналами вторичного воздуха 2 и двумя каналами подачи топлива 3. При этом часть вторичного воздуха и топлива поступают через установленную по оси горелочного устройства горелку 4.

При использовании горелки 4 вихревой, последняя содержит цилиндрический канал 5 для ввода вторичного воздуха с завихривателем 6, приосевой прямоточный канал подачи топлива 7 с раздающим участком 8.

При использовании щелевой горелки 9 горелочное устройство 1 включает также два горизонтальных канала 10 вторичного воздуха, между которыми располагается канал 11. Каналы 10 и 11 имеют прямоугольное сечение и разделены обтекателем 12, 13 топка, 14 зона поперечной рециркуляции дымовых газов.

Работает горелочное устройство следующим образом.

Направленные под углом друг к другу потоки вторичного воздуха вместе с потоками топлива из каналов 2 и 3, взаимодействуя в топке 13, образуют плоскую аэродинамическую структуру, распространяющуюся по сечению топки, организуя зону поперечной рециркуляции дымовых газов 14, треугольник воспламенения, примыкающий к срезу горелки.

В эту же зону поступает горящая топливовоздушная смесь и продукты ее сгорания из встроенной горелки 4 в виде цилиндрического закрученного потока, если горелка вихревая, либо в виде системы плоских потоков, если горелка щелевая.

Совместное воспламеняющее действие потоков горячих газов и продуктов горения и основной и встроенной горелок обеспечивают существенное повышение устойчивости факела.

Предложенное горелочное устройство сочетает два способа организации факела, когда основная часть топлива сгорает в плоском факеле с поперечным движением рециркулирующих дымовых газов в треугольнике воспламенения, а 13-25% топлива сгорает во встроенной вихревой или щелевой горелке, установленной по оси горелочного устройства, с центральной рециркуляционной зоной, с перемещением горячих продуктов горения к корню факела.

Поступление в треугольник воспламенения пристенных поперечных потоков горячих дымовых газов, а также продуктов сжигания топливовоздушной смеси из горелки, установленной по оси горелочного устройства, с возвратными рециркуляционными токами, не контактирующими с охлаждающими экранными поверхностями топки и непосредственно примыкающими к потокам топлива из основной плоскофакельной горелки, повышает устойчивость факела.

При этом сохраняется возможность активного воздействия на условия образования окислов азота за счет смещения основного факела относительно среза горелки.