способ вырубки и зачистки

Формула изобретения

1. Способ вырубки и зачистки деталей из листового материала в штампе со сдвоенной матрицей, при котором сначала выполняют вырубку и затем зачистку, отличающийся тем, что перед вырубкой на поверхности листового материала выполняют клиновое углубление эквидистантно контуру детали с углом при вершине 90^o и со смещением вершины от контура детали в сторону отхода, а вырубку выполняют со стороны, противоположной клиновому углублению.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вершину клинового углубления смещают от контура детали на величину 0,15 0,5 толщины материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей повышенной точности из листового материала, и может быть использовано при чистовой вырубке деталей на прессах простого действия.

Известен способ вырубки и зачистки деталей из листового материала в штампе со сдвоенной матрицей, при котором сначала выполняют вырубку, а затем зачистку.

Поставленная задача заключается в повышении точности изготовления контура деталей.

Технический результат достигается за счет того, что в способе вырубки и зачистки деталей из листового материала в штампе со сдвоенной матрицей, при котором сначала выполняют вырубку и затем зачистку, перед вырубкой на поверхности листового материала выполняют клиновое углубление эквидистантно контуру детали с углом при вершине 90^о и со смещением вершины от контура детали в сторону отхода, а вырубку выполняют со стороны, противоположной клиновому углублению. Вершину клинового углубления смещают от контура детали на величину 0,15.0,5 толщины материала.

На фиг. 1 схематично представлено исходное расположение листового материала и инструмента; на фиг. 2 момент разделения листового материала; на фиг. 3 зачистка полученной детали.

Способ осуществляется следующим образом.

На листовом материале 1 формируется клиновое углубление 2 с углом 90^о при вершине, которая смещена от контура вырубаемой детали 3 на величину, равную 0,15.0,5 толщины материала.

При вырубке детали в районе вершины клинового углубления и кромки пуансона 4 происходит разрыв металла с припуском под зачистку. Полученный припуск при дальнейшем прохождении через окно матрицы 5 срезается и на детали 3 получается контур, соответствующий восьмому классу точности.