способ приготовления водной суспензии

Классы МПК:C04B40/00 Способы вообще, для воздействия на свойства составов строительных растворов, бетона или искусственных камней, например их схватывание или твердение
C04B22/06 оксиды; гидроксиды
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона
Приоритеты:
подача заявки:
1993-09-06
публикация патента:

Использование: в производстве активных минеральных добавок для бетона. Сущность изобретения: водную суспензию готовят путем смешивания микрокремнезема воды и комплексных солей на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты при соотношении компонентов, мас.%: микрокремнезем 50 - 70; комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты 0,05 - 0,42; вода - остальное. Суспензия обладает повышенной стабильной консистенцией во времени. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Способ приготовления водной суспензии, включающий смешивание микрокремнезема, воды и стабилизирующего компонента, отличающийся тем, что в качестве стабилизирующего компонента используют комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.

Микрокремнезем 50 70

Комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты 0,05 - 0,42

Вода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам приготовления текучих, концентрированных и стабильных суспензий из микрокремнезема, используемого в качестве активной минеральной добавки для бетонов.

Известен способ получения концентрированных суспензий из микрокремнезема, включающий перемешивание водной суспензии микрокремнезема 70-75%-ной концентрации со стабилизирующим компонентом соляной или серной, или уксусной кислотами.

Недостатком этого способа является то, что суспензии обладают малой текучестью, а добавка указанных кислот снижает рН суспензии из микрокремнезема до уровня 4,0-4,6, что приводит к снижению ингибирующих свойств бетона по отношению к стальной арматуре.

Цель изобретения повышение ингибирующих свойств бетона по отношению к стальной арматуре, а также повышение стабильности консистенции суспензии во времени и активности ее в бетоне.

Поставленная цель достигается таким образом, что в способе приготовления водной суспензии, включающем смешивание микрокремнезема, воды и стабилизирующего компонента, в качестве стабилирующего компонента используются комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. Микрокремнезем 50-70 Комплексные соли на основе нитрилотримети- ленфосфоновой кислоты 0,05-0,42 Вода остальное.

Предложенный способ отличается от прототипа тем, что при новых соотношениях компонентов в качестве стабилизатора используются комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты, которые за счет своего комплексного действия (связывают ионы металлов на поверхности частиц микрокремнезема в малорастворимые комплексы. Модифицируют двойной электрический слой частиц микрокремнезема. Растворяют диффузный слой вокруг частиц микрокремнезема) препятствуют образованию продольных и поперечных связей (сшивок) между частицами микрокремнезема и приводят к распаду молекулярно-плотных агрегатов. Повышают агрегативную и седиментационную устойчивость и снижают вязкость суспензий, благодаря чему увеличивается продление стабильности суспензии во времени и повышается активность суспензии из микрокремнезема как добавки в бетон.

Следовательно, заявленный способ соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Способ приготовления водных суспензий осуществляется следующим образом. В смеситель подается расчетное количество компонентов, мас. вода 29,58-49,95; стабилизатор 0,05-0,42; микрокремнезем 50-70, которые интенсивно перемешиваются до образования однородной суспензии 50-70%-ной концентрации.

П р и м е р. Характеристики материалов использованных для приготовления суспензий, приводятся ниже. В качестве микрокремнезема (МК) использовали ультрадисперсный отход производства ферросилиция Челябинского электрометаллургического комбината марки МК-85 по ТУ 7-249533-01-90. В качестве стабилизирующих компонентов использовались, комплексные соли на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты:

двуводная тринатриевая соль нитрилотриметиленфосфоновой кислоты "Корилат" (МФ) N(CH2PO3H)3Na32H2O, соответ- ствующую ТУ 6-09-20-216-92;

трехводная тринатриевая соль цинкового комплекса нитрилотриметиленфосфоновой кислоты (НФЦ) N(CH2PO3)3 . H . Zn x xNa3 . 3H2O, соответствующую ТУ 6-09-01-642-83 (с извещениями N 1, 2);

комплексная соль (АМФО), состоящая из смеси аммониевой соли нитрилотриметиленфосфоновой кислоты (95% ) "Амифол" N(CH2PO3)3H3(NH4)3, соответствующей ТУ 6-09-20-195-91 и оксиэтилидендифосфоновой кислоты (5%) CH3C(OH)(PO3H2)2, соответствующей ТУ 6-09-5372-87 (с извещением N 1).

Стабильность суспензии оценивали по наличию расслоения и водоотделения, которые определялись по нижеизложенной методике. Суспензия из микрокремнезема в объеме 200 см3 помещалась в мерный цилиндр диаметром 35 мм и с течением времени (до 90 сут) определялся объем воды, выделившийся на поверхности суспензии, в процентах к общему объему. При водоотделении более 1% считалось, что суспензия расслаивается и ее стабильность теряется. Текучесть суспензии оценивали по времени истечения суспензии из прибора ВЗ-4 по ГОСТ 9070 (с диаметром отверстия истечения 8 мм). рН суспензии определяли на рН- метре марки И-120М.

Результаты исследований суспензий приведены в табл. 1.

Для определения активности суспензий из микрокремнезема как добавка в бетон были исследованы бетоны с добавкой суперпластификатора С-3 и суспензий, приготовленных по составам 4, 5 и 6 табл. 1. Бетоны имели одинаковый состав компонентов, а суспензии, хранившиеся в течение 90 сут, добавлялись в количестве, при котором дозировка микрокремнезема (на сухое вещество) равнялась 20 мас. цемента. Вода, входящая в состав суспензии, учитывалась в качестве воды затворения. Активность суспензий оценивалась по подвижности бетонных смесей (ОК) и прочности бетона в 28 сут нормального твердения, которая определялась на образцах кубах 10 x х 10 х 10 см по стандартной методике.

Использовали материалы:

портландцемент М400 Воскресенского завода, соответствующий ГОСТ 10178;

суперпластификатор С-3 НПО "Оргсинтез", соответствующий ТУ 6-36-0204229- 625-90;

песок кварцевый с Мкр=2,1;

щебень гранитный фракции 5-20 мм.

Составы бетонных смесей и результаты испытаний бетонов приведены в табл. 2.

Как видно из результатов, значение рН всех суспензий находится в пределах 6,9-8,4, что говорит о нейтральном характере среды суспензий и их неагрессивности по отношению к металлам (табл. 1).

Предлагаемые стабильные суспензии из микрокремнезема имеют большую текучесть и стабильность, которые практически не изменяются до 90 сут хранения. Изготовление суспензий большей концентрации, а также снижение дозировок стабилизатора приводят к резкому увеличению вязкости системы. При введении стабилизатора в количествах, превышающих предлагаемые при практически неизменяющейся вязкости суспензий, происходит снижение седиментационной устойчивости системы и потеря ее стабильности.

Как видно из результатов испытания бетонов (табл. 2), использование комплексных солей на основе нитрилотриметиленфосфоновой кислоты в качестве стабилизаторов суспензии из микрокремнезема приводит к некоторому повышению подвижности бетонных смесей и увеличению прочности бетона, что говорит о повышенной пуцолановой активности этих суспензий.

Таким образом, предлагаемые суспензии из микрокремнезема неагрессивны к металлам, имеют большую текучесть и продолжительную (до 90 сут) стабильность.

Класс C04B40/00 Способы вообще, для воздействия на свойства составов строительных растворов, бетона или искусственных камней, например их схватывание или твердение

способ приготовления керамзитобетона -  патент 2528794 (20.09.2014)
способ затворения формовочных смесей -  патент 2528718 (20.09.2014)
способ приготовления золобетонной смеси -  патент 2526072 (20.08.2014)
способ изготовления строительных материалов на магнезиальном вяжущем -  патент 2525390 (10.08.2014)
способ приготовления бетонной смеси -  патент 2521293 (27.06.2014)
способ приготовления асфальтобетонной смеси -  патент 2520256 (20.06.2014)
способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий -  патент 2519080 (10.06.2014)
геополимерные композиционные связущие с заданными характеристиками для цемента и бетона -  патент 2517729 (27.05.2014)
способ изготовления арболитовых изделий с получением на их поверхности основы для штукатурки -  патент 2517308 (27.05.2014)
способ изготовления неавтоклавных пенобетонных изделий -  патент 2517291 (27.05.2014)

Класс C04B22/06 оксиды; гидроксиды

Наверх