форсунка
Классы МПК: | B05B1/04 плоской формы, например веероподобной или листовой формы B05B7/00 Распылители для жидкостей или других текучих веществ из двух или более источников, например жидкости и воздуха, порошка и газа B05B17/04 устройства, приспособленные для разбрызгивания или распыления специальными способами |
Патентообладатель(и): | Кузьмин Евгений Валентинович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-05-28 публикация патента:
27.05.1996 |
Использование: для дезинфекции помещений, увлажнения воздуха. Сущность изобретения: форсунка снабжена пустотелым винтом с радиальными каналами, сообщенными с соплом. Сопло образовано между торцами корпуса и крышкой и выполнено в виде круговой шели. Корпус выполнен с центральным, осевыми и радиальными каналами. На торце корпуса, образующем сопло, выполнена кольцевая канавка прямоугольного сечения. Площадь проходного сечения шели на ее входе выбрана равной от 18,05 до 28,888 мм2. Суммарная площадь проходных сечений осевых каналов выбрана равной от 28,026 до 63,58 мм2, а длина шели в продольном сечении - от 1,5 до 3,5 мм. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Форсунка, содержащая корпус, крышку, сопло и источник подвода жидкости, отличающаяся тем, что она снабжена пустотелым винтом с радиальными каналами, сообщенными с соплом, которое образовано между торцами корпуса и крышкой и выполнено в виде круговой щели, при этом корпус выполнен с центральным, осевыми и радиальными каналами, а на торце корпуса, образующем сопло, выполнена кольцевая канавка прямоугольного сечения, причем площадь проходного сечения щели на ее входе выбрана равной 18,05 28,888 мм2, суммарная площадь проходных сечений осевых каналов 28,026 63,58 мм2, а длина щели в продольном сечении 1,5 3,5 мм.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике распыливания и может использоваться для дезинфекции помещений, увлажнения воздуха и т.д. Известна форсунка, содержащая корпус, размещенную в нем вставку с завихряющими поток каналами и сопло с винтовыми каналами, имеющими противоположное завихряющим поток каналам направление [1]Однако форсунка сложна в изготовлении. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является форсунка, содержащая корпус, крышку, сопло и источник подвода жидкости [2]
Однако это форсунка рассчитана на высокие рабочие давления, что ограничивает ее применение. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности за счет снижения рабочих давлений. Это достигается тем, что форсунка, содержащая корпус, крышку, сопло и источник подвода жидкости, согласно изобретению снабжена пустотелым винтом с радиальными каналами, сообщенными с соплом, которое образовано между торцами корпуса и крышкой и выполнено в виде круговой щели, при этом корпус выполнен с центральным, осевыми и радиальными каналами, а на торце корпуса, образующем сопло, выполнена кольцевая канавка прямоугольного сечения, причем площадь проходного сечения щели на ее входе выбрана равной от 18,05 до 28,888 мм2, суммарная площадь проходных сечений осевых каналов от 28,026 до 63,58 мм2, а длина щели в продольном сечении от 1,5 до 3,5 мм. На фиг.1 изображена форсунка, продольное сечение; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Форсунка содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подвода жидкости, с осевыми каналами 3 для подвода воздуха, с радиальными каналами 4 и с фланцем 5 на одном из торцов корпуса 1. На том же торце выполнена кольцевая канавка 6 прямоугольного сечения, обеспечивающая завихрение потока, истекающего из форсунки. Также форсунка содержит крышку 7, устанавливаемую соосно корпусу 1, пустотелый винт 8, соединяющий крышку 7 и корпус 1. При этом между фланцем 5 и крышкой 7 образуется круговая щель 9. Площадь проходного сечения щели на входе выбирается в диапазоне 18,05-28,888 мм2, суммарная площадь проходных сечений осевых каналов 3 в диапазоне 28,026-63,58 мм2. При выполнении указанных площадей соответствующих размеров создаются статическое давление и перепад статического давления, необходимые для подъема жидкости по каналам форсунки и для обеспечения турбулизации в круговой щели 9. Величина длины щели в продольном сечении выбирается 1,5-3,5 мм, что обеспечивает слияние пограничных слоев в щели. В пустотелом винте 8 выполнены радиальные каналы 10. Форсунка работает следующим образом. За счет падения статического давления в каналах 3 и эжектирования потоком воздуха из этих каналов жидкости, поступающей по каналам 2, 4 и 10, происходит первичное перемешивание в полости 11, образованной торцом корпуса 1 и крышкой 7. Смесь эмульсии попадает в щель 9, где происходит генерация высокочастотных колебаний за счет слияния пограничных слоев. Кроме того, наличие канавки 6 в щели 9 обеспечивает турбулизацию истекающего через щель 9 потока. Механизм турбулизации совместно со слиянием пограничных слоев в щели 9 обеспечивает дробление смеси. Форсунка проста, технологична и достаточно надежна. За счет наличия канавки 6 снижаются рабочие давления форсунки, не требуется большой точности при выполнении щели, а мелкодисперсность частиц при этом гарантируется.
Класс B05B1/04 плоской формы, например веероподобной или листовой формы
Класс B05B7/00 Распылители для жидкостей или других текучих веществ из двух или более источников, например жидкости и воздуха, порошка и газа
Класс B05B17/04 устройства, приспособленные для разбрызгивания или распыления специальными способами