деревянная панель

Формула изобретения

1. Деревянная панель, содержащая уложенные одно на другое бревна или брусья, соединенные между собой стяжками, пропущенными через отверстия и имеющими на одном конце пятку, а на другом резьбу и гайку, отличающаяся тем, что стяжки выполнены в виде шестигранных стержней, разделенных на секции, скрепленных между собой резьбовыми соединениями, причем длина секции стержня, толщина бруса или бревна и высота панели соотносятся как 2 10 1 12 30.

2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что ее торцы выполнены с пазами и шипами на концах панели.

3. Панель по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что секции стержней скреплены между собой болтами с резьбой и шайбами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к строительству деревянных конструкций для хозяйственных и жилых целей.

Известен элемент из деревянных брусьев, в которых выполнены сквозные поперечные отверстия, проходящие через опорные поверхности брусьев, сложенных с горизонтальным интервалом вдоль длины каждого бруса. В отверстия вставлены стяжные болты, на противоположных концах которых выполнена резьба. (Патент США N 4823528, 1989).

Недостатком данного элемента является то, что гайки, которые накручиваются на стяжные болты, необходимо периодически закручивать для предотвращения нарушения целостности стены вследствие усадки, высыхания и осадки брусьев.

Наиболее близким к предлагаемому является строительный элемент для сооружения, в частности, животноводческих ферм, состоящий из расположенных рядом балочных элементов, материал которых изменяет свой объем под влиянием окружающей среды. Балочные элементы соединены между собой с помощью анкерных стяжек, которые проходят через отверстия, расположенные по одной прямой, перпендикулярной продольному направлению балочных элементов, и находится под предварительным натяжением, создаваемым с помощью пружин, которые непосредственно или через промежуточные элементы опираются на конец анкерной стяжки крайнего балочного элемента. (Заявка ФРГ N 2316899, 1978).

Недостаток данного элемента состоит в том, что для стягивания балочных элементов необходимо создавать большое усилие, которое неравномерно распределено между стягиваемыми элементами, что снижает жесткость конструкции и срок ее службы.

Целью изобретения является повышение жесткости конструкции и уменьшение микродефектов между отдельными брусьями или бревнами панели.

Это достигается тем, что в деревянной панели, содержащей уложенные одно на другое бревна или брусья, соединенные между собой стяжками, пропущенными между отверстиями и имеющим и на одном конце пятку, а на другом резьбу и гайку, стяжки выполнены в виде шестигранных стержней, разделенных на секции, и скрепленных между собой резьбовыми соединениями, причем длина секции стержня, толщина бруса или бревна и высота панели соотносится как (2-10):1: (12-30) соответственно.

Кроме того, торцы панели выполнены с пазами и шипами на ее концах.

Также секции стержней скреплены между собой болтами с резьбой и шайбами. На фиг. 1 представлена деревянная панель; на фиг.2 узлы соединения панелей; на фиг.3 разрез места соединения брусьев в панель.

Деревянная панель (фиг.1) содержит брусья 1, секции 2 стержней.

Соединение брусьев 1 в панель осуществляется секциями 2 стержней, уплотнительной прокладкой 3, шайбой 4, пружиной 5 и первой секцией 6 стержня.

Для сборки деревянной панели используется профилированный брус, предварительно обработанный на четырехстороннем продольно-фрезерном станке. Брус укладывается на специальном столе торцами по направляющим линейкам через уплотнительные прокладки в несколько рядов (например 3-4 ряда). Сквозь совмещенные сквозные отверстия в брус вставляются первые секции шестигранных секционных стержней, которые имеют на одном конце пятку, а на другом отверстие с внутренней резьбой, причем сами стержни изготовлены из металла и имеют шестигранную форму. Стрежни располагают по высоте ниже уровня верхнего бруса в набранной секции брусьев.

Разница в длине секционных стяжек и высоте брусьев необходима для последующей затяжки и естественной усадки брусьев.

На каждое отверстие набранной секции брусьев устанавливается шайба с наружным диаметром большим, чем отверстие в брусе, а также пружина, имеющая размер, не превышающий диаметра отверстия в брусе, которая необходима для создания в панели напряженного состояния, что приводит к более плотной посадке брусьев друг на друга.

Затем сквозь отверстие в пружине, шайбе и брусе пронизывается и ввинчивается в предыдущий стержень следующий секционный стержень, имеющий на конце проточку с наружной резьбой, а на другом отверстие с внутренней резьбой.

Посредством вторых стержней происходит затяжка по всей длине первого набора брусьев. На стянутую секцию брусьев нанизываются три или четыре ряда брусьев через уплотнительные прокладки. На отверстия в верхнем брусе вновь набранной секции также накладываются шайбы и пружины, вкручиваются стержни и таким образом цикл сборки повторяется. При наборе заданной высоты панели в последние секционные стяжки ввинчивается стяжной блок через шайбу. Места стыковки одной панели с другой оборудованы пазами и шипами, имеющими форму прямоугольника или ласточкиного хвоста.

При сборке панелей с прямоугольными шипами и пазами используются пластины, которые скрепляют панели между собой. Причем пластины закладываются между брусьями путем нанизывания на секционные стержни в момент сборки самой панели.

Согласно предлагаемому изобретению для крепления брусьев или бревен панели используют шестигранные стержни, разделенные на отдельные секции и скрепленные между собой в момент сборки панели. Шестигранная конфигурация стержня необходима для скручивания секций между собой и обеспечивает повышенную жесткость конструкции, так как ребра шестигранника создают дополнительный упор стержня в тело бруса.

Длина секции и стержня, толщина бруса или бревна и высота панели соответственно соотносятся как (2-10):1:(12-30), поскольку при указанных соотношениях обеспечивается максимальная жесткость конструкции и брусья или бревна очень плотно прилегают друг к другу, что обеспечивает минимальное количество микродефектов.