эпоксидный самозатухающий компаунд

Формула изобретения

Эпоксидный самозатухающий компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, бромсодержащий антипирен, изометилтетрагидрофталевый ангидрид, эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан, трехокись сурьмы и бензимидазол, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость, аллилглицидиловый эфир, разбавитель, оксид алюминия и ацетилацетонат хрома (III) при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Эпоксидная диановая смола 100

Бромсодержащий антипирен 27 33

Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 80 90

Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,8 1,2

Трехокись сурьмы 12,0 -18,0

Бензимидазол 2,5 3,0

Полиметилсилоксановая жидкость 2,0 3,5

Аллилглицидиловый эфир 4,0 6,0

Разбавитель 16,0 -25,0

Оксид алюминия 80,0 -110,0

Ацетилацетонат хрома (III) 0,8 1,2

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к получению самозатухающих компаундов на основе эпоксидных смол для радиоэлектронной техники и может быть использовано для одновременной заливки и пропитки высоковольтных трансформаторов диодно-каскадных строчных /TДКС/, применяемых в видеоустройствах черно-белого и цветного изображения.

Известная огнестойкая эпоксидная композиция /патент N 4145369, НКИ 260-831, США / для герметизации строчных трансформаторов изготавливается на полиэпоксиде, порошкообразных тригидрате алюминия и красном фосфоре /1/.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является эпоксидный самозатухающий компаунд для герметизации высоковольтных трансформаторов диоднокаскадных строчных.

Компаунд содержит эпоксидную диановую смолу, бромсодержащий антипирен, изометилтетрагидрофталевый ангидрид, эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан, трехокись сурьмы, бензимидазол, аддукт малеинового ангидрида с винилтриэтоксисиланом, гидрат окиси алюминия /2/.

Компаунд используют для герметизации ТДКС, предназначенных для видеоустройств черно-белого изображения. Электрическая прочность и теплопроводность этого компаунда недостаточна для эксплуатации его в видеоустройствах цветного изображения. Задачей настоящего изобретения является повышение электрической прочности при 100^oС и теплопроводности при сохранении технологических и физико-механических свойств компаунда.

Поставленную задачу решают за счет того, что эпоксидный самозатухающий компаунд содержит, /мac.ч/:

эпоксидная диановая смола 100

бромсодержащий антипирен 27 33

изометилтетрагидрофталевый ангидрид 80 90

эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,8 1,2

трехокись сурьмы 12 18

бензимидазол 2,5 3,0

полиметилсилоксановая жидкость 2 3,5

аллилглицидиловый эфир 4 6

разбавитель 16 25

оксид алюминия 80 110

ацетилацетонат хрома /III/ 0,8 1,2

Для изготовления компаунда использованы следующие серийно выпускаемые материалы. В качестве полимерного связующего эпоксидная диановая смола ЭД-20 /ГОСТ 1587-76/; в качестве бромсодержащего антипирена гексабромбензол /ТУ 6-22-11-60-80/; декабромдифенилоксид /ТУ 6-22-43-79/; нафтам /ТУ 6-14-22-194-80/- 1,3,5-трибром-6-аминобензол; оксид алюминия /ТУ 6-09-3916 -75/; трехокись сурьмы /ТУ 48-14-1-82/. В качестве пеногасителя - полиметилсилоксановая жидкость ПМС-200А /ОСТ 6-02-20-79/; в качестве разбавителя, эпоксид С-2493- глицидиловый эфир дифенилолпропана, моно-/С₉/ алкилфенола и высших изомерных кислот фракции С₉ - C₁₉, взятых в соотношении 1:1:1 /ТУ 6-22-322-92/ и аллилглицидиловый эфир /ТУ 6-02-5136-83/; в качестве отвердителя изометилтетрагидрофталевый ангидрид /ТУ 6-09-3321-73/; в качестве ускорителя полимеризации бензимидазол /ТУ 6-09-08-1974-88/; в качестве левой добавки ацетилацетонат хрома /ТУ 6-69-4715-79/.

Технология изготовления.

Пример 1. Самозатухающий эпоксидный компаунд по изобретению получают следующим образом. В специальную емкость / котел-смеситель или шаровая мельница/загружают последовательно 80 мас. ч. оксида алюминия27 маc. ч. гексабромбензола, 12 маc.ч. трехокиси сурьмы, 0,8 мас.ч. эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана 0,8 мас.ч. ацетилацетоната хрома, предварительно растворенного в 4 мас.ч. аллилглицидилового эфира. Компоненты перемешивают механической мешалкой в течение 30-40 мин до прекращения выделения тепла/максимальная температура саморазогрева 65^oC /. Затем к обработанному наполнителю последовательно добавляют 2,0 мас.ч. полиметилсилоксановой жидкости, 16 мас.ч. разбавитель стабилизатора эпоксида С-2493, 100 мас.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 и перемешивают массу в течение 60-70 мин для гомогенизации смеси. По окончании перемешивания смесь выгружают из котла -смесителя, добавляют 80 мас. ч. изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида, 2,5 мас.ч. бензимидазола. Полученный компаунд перемешивают и вакуумируют при температуре 40-50^oС и остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. Компаунд отверждают по режиму 80^oС 1 ч, 100^oC 6 ч.

Технология изготавления по примерам 2,3,9,10 аналогична технологии изготовления примера 1 /см. рецептуры табл.1/.

Пример 4 /контрольный/. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч. эпоксидная диановая смола 100; разбавитель-стабилизатор 20; эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 1; полиметилсилоксановая жидкость /ПМС-200А/ 3; алюминий оксид 100; бромсодержащий антипирен/гексабромбензол/ 30; трехокись сурьмы 15; изометилтетрагидрофталевый ангидрид 85; бензимидазол 2,75; аллилглицидиловый эфир 5.

Пример 5 /контрольный /. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 при следующем соотношении компонентов мас.ч. эпоксидная диановая смола 100; разбавитель-стабилизатор /эпоксид С-2493/ 20; эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 1; полиметилсилоксановая жидкость /ПГМ-200А/ 3; алюминий оксид 100; бромсодержащий антипирен/гексабромбензол/ 30; трехокись сурьмы 15; изометилтетрагидрофталевый ангидрид 85; бензимидазол 2,75.

Пример 6. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 с использованием в качестве бромсодержащего антипирена 30 мас.ч. декабромдифенилоксида.

Пример 7. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 с использованием в качестве бромсодержащего антипирена 30 мас.ч. нафтала.

Свойства компаундов по примерам 1-10 представлены в табл.2. ТТТ1 ТТТ2