способ сушки древесины

Формула изобретения

Способ сушки древесины путем подвода тепла от электронагревательных элементов, отличающийся тем, что в начальный период сушки подвод тепла осуществляют локально посередине длины заготовок с последующим периодическим перемещением источников тепла от середины к торцам заготовок к зонам наибольшей влажности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при сушке пиломатериалов.

Известны способы сушки капиллярно-пористых материалов путем подвода тепла к высушиваемому материалу от электронагревательных элементов (авт.св. 197443, авт. в.565178).

Известны способы сушки путем конвективного, радиационного и диэлектрического нагревания. Однако эти способы требуют больших затрат тепловой или электрической энергии.

Задача, на решения которой направлено изобретение ускорение процесса сушки, экономия энергии.

Для решения этой задачи тепло подводят любым известным способом локально посередине длины заготовки, а затем по мере достижения в зоне нагрева заданной влажности источники тепла периодичности перемещают в направлении торцов к зонам с наибольшей влажностью до тех пор, пока по всей длине заготовки не будет достигнута заданная влажность.

Известно, что побудительными факторами для перемещения влаги в древесине являются перепады влажности температуры и давления

Наиболее интенсивно влага перемещается в направлении вдоль волокон древесины Предлагаемый способ обеспечивает условия, при которых эффект всех побудительных факторов суммируется Способ осуществляется следующим образом Высушиваемые заготовки укладывают плотными рядами в штабель Между рядами по центру заготовок перпендикулярно направлению волокон древесины укладывают по два нагревателя. До мере прогрева центра заготовки влага из центральной зоны устремляется в направлении торцов, создавая в зоне, прилегающей к участку нагрева, зону повышенной влажности При достижении заданной влажности в зоне нагрева нагреватели перемещают к зоне с наибольшей влажностью, и так поступают до тех пор пока влажность по всей длине заготовки не достигнет заданного значения.

Температура и важность контролируются с помощью термопар и электровлагомера.

Пример. Сосновую заготовку влажностью 90% размерами 10005025 мм помещали между парами нагревателей, расположенных по центру заготовки перпендикулярно направлению волокон Нагреватели выполнены в виде стальных лент сечением 40 2 мм и нагреваются электрическим током до температуры 160^oС Через каждые 15 минут с помощью электровлагомера и термопар измеряли влажность и температуру по длине образца Через два часа после начала сушки влажность в зоне контакта с нагревателями достигла 6% и нагреватели были передвинуты на 100 мм в направлении торцов к последней зоне, где влажность достигла максимального значения 120%

Через 1,5 часа влажность в зоне нагрева составила 6 0,5% Затем нагреватели дважды были передвинуты на 100 мм и оставались в этом положении по 1 часу до достижения влажности 6% Далее нагреватели снова передвигались на 100 мм и через (0,5 часа влажность по всей длине заготовки составляла 6 1% Общая продолжительность сушки составила 6 часов.