универсальный деревообрабатывающий станок

Формула изобретения

1. Универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, выполненную в виде короба, размещенный в станине привод, закрепленные на станине стол и узел фугования, состоящий из рабочего вала с ножами, закрепленную на рабочем валу дисковую пилу, узел передачи вращения от привода на рабочий вал и установленные на столе ограждения дисковой пилы и узла фугования, причем станина снабжена перегородкой, отделяющей привод от узла фугования и дисковой пилы, отличающийся тем, что короб станины в месте расположения привода имеет замкнутую конфигурацию и снабжен системами очистки и подачи очищенного воздуха в объем, ограниченный стенками короба, с возможностью создания в нем избыточного давления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод выполнен с плавно регулируемым числом оборотов.

3. Устройство по пп.1,2, отличающееся тем, что система подачи воздуха выполнена в виде направляющего кожуха и нагнетающего лопастного вентилятора, размещенного в последнем, а система очистки выполнена в виде фильтра, установленного на кожухе со стороны всасывания.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вентилятор снабжен регулятором угла атаки лопастей.

5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что вентилятор жестко связан с валом привода.

6. Устройство по пп.3-5, отличающееся тем, что вентилятор выполнен центробежным.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено системой экстренного останова, состоящей из тормоза, размещенного на валу привода, и блока управления, связанного с системой питания привода и тормозом.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно снабжено реле задержки времени и датчиком давления, размещенным в коробе станины и связанным через реле с системой экстренного останова.

9. Устройство по пп.7-8, отличающееся тем, что оно снабжено сенсорными датчиками, размещенными у дисковой пилы, и узлами фугования со стороны подачи пиломатериала связанными с системой экстренного останова.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что сенсорный датчик выполнен в виде емкостного реле.

11. Устройство по пп.9 и 10, отличающееся тем, что сенсорный датчик выполнен в виде инфракрасного реле.

12. Устройство по пп.4-11, отличающееся тем, что регулятор угла атаки лопастей связан с датчиком давления.

13. Устройство по пп.1-12, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемой системой вентиляции короба станины.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что система вентиляции выполнена в виде жалюзей с исполнительным механизмом их открытия-закрытия.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что система вентиляции размещена напротив системы подачи воздуха.

16. Устройство по пп.7-15, отличающееся тем, что привод снабжен датчиком температуры, связанным с исполнительным механизмом жалюзей.

17. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перегородка установлена наклонно в направлении вращения рабочего вала.

18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод выполнен в виде двигателя внутреннего сгорания и снабжен топливным баком и системой выхлопа, состоящей из глушителя и выхлопного патрубка, причем топливный бак и глушитель размещены в коробе станины, а выхлопной патрубок выведен наружу.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что двигатель внутреннего сгорания содержит вентилятор обдува.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к универсальным станкам.

Известен универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, выполненную в виде короба, размещенный в станине привод, закрепленные на станине стол и узел фугования, состоящий из рабочего вала с ножами, закрепленную на рабочем валу дисковую пилу, узел передачи вращения от привода на рабочий вал, и установленные на столе ограждения дисковой пилы и узла фугования, причем станина снабжена перегородкой, отделяющей привод от узла фугования и дисковой пилы.

Однако известный станок не обеспечивает условий взрывобезопасности при эксплуатации их в закрытых помещениях с использованием в качестве привода коллекторных электромоторов или двигателей внутреннего сгорания.

Целью изобретения является расширение номенклатуры используемых приводов, повышение пожара и взрывобезопасности и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что короб станины в месте расположения привода имеет замкнутую конфигурацию и снабжен системами очистки и подачи очищенного воздуха в объем, ограниченный стенками короба, с возможностью создания в нем избыточного давления.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен схематичный продольный разрез устройства; на фиг.2 изображен схематичный частичный разрез устройства сбоку по стрелке А (на фиг. 1); на фиг. 3 изображена структурная схема управления.

Внутри станины, выполненной в виде короба с замкнутой конфигурацией из примыкающих друг к другу пластинчатых днища 1, боковых стоек 2, 3, 4, 5 и перегородки 6, размещены привод 7, представляющий собой в данном случае двигатель внутреннего сгорания, глушитель 8, установленные на валу 9 привода 7, тормоз 10 с исполнительным механизмом 11, шкив 12 и нагнетающий лопастной вентилятор 13 с регулятором угла атаки лопастей 14. Вентилятор 13 охвачен направляющим кожухом 15, закрепленным в отверстии стойки 3 сильфоном 16. На кожухе 15 со стороны всасывания установлен фильтр 17. На противоположной стойке 2 размещена регулируемая система вентиляции, выполненная в виде жалюзей 18 с исполнительным механизмом 19. Вывод отработавших газов двигателя 7 осуществляется выхлопным патрубком 20 через сильфон 21. На станине закреплены стол 22 и узел фугования, состоящий из рабочего вала 23 с ножами 24. На рабочем валу 23 закреплены дисковая пила 25 и шкив 26. Шкивы 12 и 26 посредством ремня 27 образуют узел передачи вращения от вала 9 привода 7 на рабочий вал 23. На столе 22 установлены ограждения 28 и 29. В коробе станины размещен датчик давления 30. Станок снабжен также блоком управления 31, который электрически или механически связан с системой питания 32 привода 7 и исполнительным механизмом 11 тормоза 10 и образует систему экстренного останова.

Блок 31 оснащен индикаторными лампочками, кнопками включения и выключения и размещен либо на станке, либо в непосредственной близости от него.

В корпусе привода 7 установлен датчик температуры 33, связанный с исполнительным механизмом 19 жалюзей 18 и блоком 31. Для повышения безопасности работы вблизи дисковой пилы 25 и узла фугования установлены сенсорные датчики 34, выполненные в виде емкостного или инфракрасного реле и связанные с блоком 31.

Датчик давления 30 связан с регулятором 14 вентилятора 13 и через реле задержки времени 35 с блоком управления 31.

Система экстренного останова срабатывает от подачи сигнала с: 1) сенсорных датчиков 34 при приближении частей тела человека к дисковой пиле 25 и узлу фугования на расстояние меньше безопасного; 2) датчика температуры 34 при перегреве привода 7 выше допустимого предела; 3) датчика давления 30 через промежуток времени, задаваемый реле 35, при падении давления в коробе станины ниже допустимого значения; 4) кнопок выключения. При подаче сигналов от указанных датчиков в блок управления 31 выключается подача питания к приводу 7 и включается тормоз 10.

Топливный бак (на чертеже не показан) с целью уменьшения вероятности его повреждения размещен внутри короба станины.

Для удобства отвода опилок перегородка 6 установлена наклонно в направлении вращения дисковой пилы 25 и узла фугования.

Предложенное устройство работает следующим образом.

С блока управления 31 включается система питания 32 привода 7, происходит запуск последнего. Вращение с вала 9 передается на вентилятор 13 и посредством шкивов 12, 26 и ремня 27 на рабочий вал 23 и дисковую пилу 25. Вентилятор 13, вращаясь всасывает наружный воздух через фильтр 17 и нагнетает его в короб станины, создавая в последнем избыточное давление, которое контролируется датчиком давления 30. Благодаря избыточному давлению древесная пыль и опилки не проникают во внутрь короба через неплотности соединений и технологические отверстия и не соприкасаются с нагретыми деталями привода в случае применения двигателя внутреннего сгорания или электромотора с искрящим коллектором. Необходимый уровень избыточного давления обеспечивается изменением угла атаки лопастей вентилятора 13, регулятором 14, управляемым сигналом датчика давления 30. При падении избыточного давления ниже допустимого, например при изменении частоты вращения привода, через заданный промежуток времени срабатывает система экстренного останова. В процессе работы станка и повышении температуры привода или его узлов исполнительным механизмом 19, управляемым сигналом от датчика температуры 33, открываются жалюзи 18. Расход воздуха в коробе возрастает и охлаждение привода улучшается. При нагреве привода выше допустимой температуры происходит экстренная остановка станка.