сырьевая смесь для изготовления строительных материалов

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая гидролизный лигнин, высококальциевую золу теплоэлектростанций и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости, она содержит водную суспензию гидролизного лигнина и хлористого кальция при соотношении последних двух 7,5:1 10,0:1,0 и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.ч.

Указанная водная суспензия 45-64

Высококальциевая зола теплоэлектростанций 90,0-110,0

Портландцемент 1,2-1,8

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве конструкционно-теплоизоляционных бетонов.

Известна сырьевая смесь, включающая гидролизный лигнин 10-15 древесную дробленку 20-35 молотый гранулированный шлак 50-60 щелочной активизатор 5-7% (А.с. СССР N 1386608, кл. С О4 В 28/08, 1988).

Наиболее близкой по технической сущности является сырьевая смесь, включающая, мас. гидролизный лигнин 59-61; воду 25-27; золу ТЭЦ 12-16 (а.с. СССР N 313815, кл. G О4 В 31/36, 1971).

Недостаток известных смесей низкая водостойкость, способствующая снижению прочности изделий.

Цель изобретения повышение водостойкости.

Достигается цель тем, что сырьевая смесь, включающая гидролизный лигнин, золу ТЭЦ и воду, содержит водную суспензию гидролизного лигнина и хлористого кальция при соотношении 2-х последних 7,5:1 10:1,0 и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.ч. указанная водная суспензия 45,0-64,0; высококальциевая зола 90,0-110,0; портландцемент 1,2-1,8.

В сырьевой смеси используют высококальциевую золу-унос, которая соответствует ТУ 34-70. 10898-88. Химический состав золы, мас. SiO₂ 30-40; Al₂O₃ 9-11; Fe₂O₃ 9-14; СаО 28-31; МgО 5-8; SO₃ 2-4; ппп 0,9-2,3. Коэффициент качества не менее 1,2.

Гидролизный лигнин 50-65%-ной влажности представляет собой сыпучую массу с размерами частиц 0,14-2,5 мм непрогидролизной части растительного сырья, содержащей лигнин клеточных стенок растений (40-48%), трудно гидролизуемые полисахариды (13-45%), смолистые вещества лигногуминового комплекса (5-19%), зольные вещества (0,5-10%) и воду.

Водородный показатель лигнина при влажности 60% равен 0,4-2,4 в пересчете на H₂SO₄.

Содержание в сырьевой смеси суспензии гидролизного лигнина и хлористого кальция способствует химическим превращениям составляющих лигнина и его модифицированию. Так, при взаимодействии серной кислоты, содержащейся в лигнине, с хлористым кальцием образуются сульфат кальция и соляная кислота, которые способствуют образованию водостойких комплексов при взаимодействии с минеральной частью смеси. Кроме того, при взаимодействии лигнина и хлористого кальция образуется сложный органоминеральный комплекс, способный взаимодействовать с золой, при этом образуются водостойкие химические и квазихимические связи, происходят процессы модификации полисахаридов и др. составляющих лигнина.

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

В смеситель вводят гидролизный лигнин и хлористый кальций и готовят суспензию при постоянном перемешивании в течение 3-5 минут. Затем вводят золу и цемент и перемешивают 2-3 минуты. Формирование производят с вибрированием. Смесь твердеет в естественных условиях. Водостойкость определяют по коэффициенту размягчения, который равен отношению прочности водонасыщенных и сухих образцов

Кр Р сж.насыщ./Рсж.сух.

Составы и смеси и результаты испытаний приведены в таблице.

Из таблицы видно, что заявляемые составы имеют большее значение коэффициента размягчения.

Данная сырьевая смесь обеспечивает повышение водостойкости и утилизацию отходов лигнина и золы.