сиккатив для лакокрасочных материалов
Классы МПК: | C09F9/00 Соединения, используемые в качестве средств для сушки (сиккативы) |
Автор(ы): | Фалькович М.М., Ильина Ю.Н., Половников В.Е., Михальцов Е.К. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество "Эмпилс" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-12-27 публикация патента:
20.06.1996 |
Использование: в лакокрасочных материалах на основе алкидных и масляных пленкообразующих. Сущность изобретения: сиккатив для лакокрасочных составов содержит продукт взаимодействия ацетата кобальта или марганца, алифатической или алициклической монокарбоновой кислоты C7-C20 и моно-, ди- или триэтаноламина при их мольном соотношении 1 : (0,2-2,5) : (0,6-2,5) соответственно - 30-40 мас.%, бутиловый или изобутиловый спирт - 60-70 мас. %. 6 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6
Формула изобретения
Сиккатив для лакокрасочных материалов, включающий соль кобальта или марганца и монокарбоновой кислоты и органический растворитель, отличающийся тем, что в качестве соли кобальта или марганца и монокарбоновой кислоты он содержит продукт взаимодействия ацетата марганца или кобальта, алифатической или алициклической монокарбоновой кислоты C7-C20 и моно-, ди- или триэтаноламина при их мольном соотношении 1:(0,2-2,5):(0,6-2,5) соответственно, в качестве органического растворителя бутиловый или изобутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. Продукт взаимодействия ацетата кобальта или марганца алифатической или алициклической монокарбоновой кислоты C7-C20 и моно- ди- или триэтаноламина при их мольном соотношении 1:(0,2-2,5):(0,6-2,5) соответственно 30-40Бутиловый или изобутиловый спирт 60-70
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области получения и применения лакокрасочных составов, а именно к составам сиккативов для лакокрасочных материалов на основе алкидных и масляных пленкообразующих. В качестве сиккативов, обеспечивающих высыхание покрытий на основе лакокрасочных составов на основе алкидных и масляных пленкообразующих, используют соли переходных металлов монокарбоновых кислот, таких как жирные кислоты растительных масел, жирные и смоляные кислоты таллового масла, нафтеновые кислоты, синтетические жирные кислоты. Сиккативы получают путем сплавпения оксидов или солей сиккативных металлов с маслами или кислотами или путем обменных реакций в водном растворе солей щелочных металлов органических кислот и водорастворимых солей сиккативных металлов [1]Недостатком этих сиккативов является прежде всего сложность процессов их получения, связанных со значительными потерями сырья, загрязнением окружающей среды газообразными отходами или сточными волами, высокими энерго- и трудозатратами, неустойчивостью сиккативов при действии окислителей. Известно применение в качестве сиккативов различных комплексных солей сиккативных металлов: ацетилацетонатов, салицилатов, комплексов кетазинов, альдазинов, гидразонов, азометинов [2]
Недостатком этих сиккативов является:
для ацетилацетонатов ограниченность сырьевых ресурсов, нестабильность сиккативов и содержащих их составов при хранении, низкая активность при естественное сушке покрытий;
для салицилатов плохая растворимость в органических растворителях (углеводородах, спиртах, кетонах) и ограниченная совместимость с алкидными смолами для комплексных азинов, гидразонов и азометинов ограниченность ресурсов сырья, неустойчивость сиккативов при хранении, особенно в алкидных композициях в присутствии олигомерных карбоновых кислот. По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к предлагаемому является сиккатив на основе солей марганца или кобальта и алифатических или нафтеновых кислот. Сиккатив представляет собой раствор указанной соли в органическом растворителе, например в уайт-спирите. Сиккатив получают взаимодействием солей металлов, например кобальта, марганца и алифатических или нафтеновых кислот при 80-95oС в присутствии водного раствора аммиака [3]
Получаемые сиккативы проявляют недостаточно высокую активность при естественной сушке и не стабильны при низких температурах. Задачей изобретения является разработка комплексного сиккатива с повышенной активностью и стабильностью при низких температурах. Решение поставленной задачи достигается в результате того, что сиккатив для лакокрасочных составов, включающий соль кобальта или марганца и алифатических или нафтеновых кислот и органический растворитель, в качестве соли кобальта или марганца и монокарбоновой кислоты содержит продукт взаимодействия ацетата марганца или кобальта с алифатической или алициклической монокарбоновой кислотой С7-С20 и моно-, ди- или триэтаноламином при их мольном соотношении 1: (0,2-2,5) (0,6-2,5) соответственно, в качестве органического растворителя бутиловый или изобутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. продукт взаимодействия ацетата марганца или кобальта с алифатической или алициклической монокарбоновой кислотой C7-C20 и моно-, ди- или триэтаноламином при их мольном соотношении 1: (0,2-2,5):(0,6-2,5) соответственно 30-40
бутиловый или изобутиловый спирт 60-70. Комплексный сиккатив получают путем растворения ацетата кобальта или марганца в растворе моно-, ди- или триэтаноламина и алифатической или алициклической монокарбоновой кислоты C7-C20 в бутиловом или изобутиловом спирте при температуре 20 -100oС. В таблице 1 представлены составы комплексных сиккативов, в таблице 2 - характеристики сиккативов, в таблицах 3-6 свойства покрытий лакокрасочных составов, содержащих заявленный и известный сиккативы. Из таблиц следует, что комплексный сиккатив предлагаемого состава характеризуется значительной стабильностью свойств, в том числе и при низких температурах, что соответственно повышает стабильность лакокрасочных составов, содержащих сиккатив, а также обладает более высокой каталитической активностью при естественной сушке, что позволяет сократить продолжительность сушки лакокрасочных покрытий. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4
Класс C09F9/00 Соединения, используемые в качестве средств для сушки (сиккативы)