способ определения коэффициента сублимации твердого вещества

Классы МПК:G01N25/02 исследование фазовых изменений; исследование процесса спекания 
G01N25/14 с помощью перегонки, экстрагирования, возгонки, конденсации, замораживания или кристаллизации
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Центральный аэрогидродинамический институт им.проф. Н.Е.Жуковского
Приоритеты:
подача заявки:
1992-09-21
публикация патента:

Использование: изобретение относится к области экспериментальной физики и позволяет повысить точность определения коэффициента конденсации льда и других твердых веществ с высоким давлением насыщенных паров при температуре плавления. Сущность изобретения: предлагаемый способ заключается в том, что воздействуют на поверхность вещества, находящегося в вакууме, лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью, измеряют давлением отдачи струи пара и определяют по нему коэффициент сублимации вещества в момент начала плавления. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, включающий воздействие на поверхность вещества, находящегося в вакууме, лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью, измерение давления отдачи струи пара и определения по нему коэффициента сублимации вещества, отличающийся тем, что на образец воздействуют лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью и коэффициент сублимации определяют в момент начала плавления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области экспериментальной физики и может быть использовано для измерения коэффициента сублимации льда и других твердых веществ при температурах близких к температурам плавления.

Известен способ определения коэффициента испарения воды из экспериментов по нестационарному лазерному испарению. При этом поверхность воды испаряется под действием импульсного лазера. В эксперименте измеряется давление струи пара, действующее на воду и энергия лазерного импульса. Полученное значение максимального давления отдачи сравнивается с расчетным, получаемым путем решения нестационарной тепловой задачи, и определяется коэффициент конденсации. (Корнеев В.В. О возможности определения коэффициента конденсации воды из экспериментов по лазерному испарению. ТВТ, 1990, т.28, с.536- 539).

Недостатком указанного способа является то, что он позволяет определить значение коэффициента испарения с точностью до порядка его величины, так как давление отдачи при заданной энергии лазерного импульса слабо зависит от коэффициента испарения.

Известен способ определения коэффициента сублимации способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, патент № 2063021 при относительно низких температурах поверхности Тs, когда давление насыщенных паров Ps(Ts) < 0,1 мм рт. ст. и поддерживаемая с помощью подложки постоянной температура поверхности может быть достаточно точно определена термопарой. В этом случае a определяется в результате сравнения экспериментального значения давления отдачи, возникающего при стационарном испарении в вакууме и определяемого с помощью крутильных весов, с расчетным значением давления отдачи (Кнаке О. Странский И. И. Механизмы испарения. Успехи физических наук, 1959, т.68, c. 261-305).

Недостатком данного способа является то, что он не позволяет определить a при более высоких температурах, когда точное определение температуры поверхности становится сложной проблемой из-за ее резкого изменения в малой области вблизи поверхности.

Задачей изобретения является повышение точности определения коэффициента сублимации льда и других твердых веществ с высоким давлением насыщенных паров при температуре плавления с погрешностью не более 10%

Техническим результатом изобретения является способ измерения коэффициента сублимации льда и других твердых веществ с высоким давлением насыщенных паров при температуре плавления, позволяющий измерить его с погрешностью не более 10%

Технический результат изобретения достигается тем, что определяют коэффициент сублимации твердого вещества путем воздействия на его поверхность в условиях вакуума лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью, измеряют силу отдачи струи пара, и коэффициент сублимации определяют по давлению отдачи в момент начала плавления.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Предлагаемый способ состоит из следующих действий: нагревают поверхность куска льда, помещенного в вакуумную камеру, излучением СО2- лазера переменной мощности, регистрируют давление отдачи струи пара в момент начала плавления льда, получают значение коэффициента сублимации путем сравнения с расчетной зависимостью.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит вакуумную камеру 1, тензовесы 2, амперметр 3 и СО2-лазер 4, генерирующий излучение с длиной волны 10,6 мкм.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Кусок льда (5), имеющий гладкую поверхность, помещается в вакуумную камеру (1). На плоскую поверхность направляется луч СО2- лазера (4). Под действием лазерного излучения лед начинает сублимироваться в вакуум. Возникающее давление отдачи фиксируется тензовесами (2). Одновременно измеряется электрическое сопротивление образца льда. Мощность лазера плавно увеличивают до тех пор, пока не происходит уменьшения электрического сопротивления образца, свидетельствующего о начале плавления. Сведения для выбора вакуумной камеры, лазера и тензовесов следующие.

Давление в вакуумной камере Pспособ определения коэффициента сублимации твердого вещества, патент № 2063021< 0,05 мм рт.ст.

Максимальный расход льда способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, патент № 2063021

Максимальная интенсивность лазерного излучения способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, патент № 2063021

Максимальная скорость испарения льда v 0,7 мм/с

Максимальное давление отдачи Ротд= 2,5 мм рт. ст.

Характерный поперечный (лучу) размер образца должен быть больше 2 мм

Максимальная величина шероховатости должна быть меньше 2 мкм

Приближенная формула для определения коэффициента сублимации имеет вид

способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, патент № 2063021 = 1,79способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, патент № 2063021Pотд/P(Tпл)

где P(Tпл) давление насыщенных паров при температуре плавления, для льда Р(Тпл)=4,5 мм рт.ст.

Пространственные и временные вариации интенсивности лазерного излучения могут быть уменьшены до 4% Погрешность в измерении давления отдачи составляет менее 1% Таким образом предлагаемый способ позволяет измерить коэффициент сублимации с погрешностью менее 10%

Класс G01N25/02 исследование фазовых изменений; исследование процесса спекания 

способ оценки охлаждающей способности жидкостей -  патент 2504758 (20.01.2014)
способ исследования теплофизических свойств жидкостей и устройство для его осуществления -  патент 2504757 (20.01.2014)
устройство для определения фазового состояния газожидкостного потока -  патент 2501001 (10.12.2013)
способ определения температуры полного полиморфного превращения жаропрочных двухфазных титановых сплавов (альфа+бета)-мартенситного класса -  патент 2498280 (10.11.2013)
способ определения температуры кристаллизации парафинов в нефти -  патент 2495408 (10.10.2013)
способ неразрушающего определения температурных характеристик структурных переходов в полимерных материалах -  патент 2493558 (20.09.2013)
способ определения летучести и теплоты испарения смеси жидких веществ -  патент 2488811 (27.07.2013)
способ построения солидуса -  патент 2472140 (10.01.2013)
способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов -  патент 2453832 (20.06.2012)
способ определения температуры начала полиморфного превращения в двухфазных титановых сплавах с использованием метода акустической эмиссии -  патент 2447413 (10.04.2012)

Класс G01N25/14 с помощью перегонки, экстрагирования, возгонки, конденсации, замораживания или кристаллизации

способ определения концентрации топлива в маслах -  патент 2324167 (10.05.2008)
способ обнаружения следовых количеств малолетучих веществ на пальцах рук -  патент 2315278 (20.01.2008)
способ определения октанового числа автомобильных бензинов -  патент 2310832 (20.11.2007)
способ определения концентрации охлаждающей жидкости в смазочных маслах -  патент 2297624 (20.04.2007)
способ определения фракционного состава жидких нефтепродуктов посредством экспресс-перегонки (варианты) и устройство для его осуществления -  патент 2273845 (10.04.2006)
способ определения характеристик перегонки жидких нефтепродуктов посредством мини-экспресс-перегонки и устройство для его осуществления -  патент 2246717 (20.02.2005)
способ консервирования малых доз антигена в жидком азоте -  патент 2236452 (20.09.2004)
устройство для оценки испаряемости углеводородных топлив по фракционному составу -  патент 2090871 (20.09.1997)
способ определения фракционного состава углеводородных топлив и устройство для его осуществления -  патент 2088908 (27.08.1997)
способ определения массовой доли веществ, не растворимых в толуоле, нефтепродуктах, пеках -  патент 2075749 (20.03.1997)
Наверх