питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

Формула изобретения

Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированную на основании платформу с приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль сборочного барабана, установленные на платформе бобины для материала и прокладки и направляющие лотки, смонтированные в одной горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что он снабжен смонтированными на платформе каретками с приводами для раздвига их друг относительно друга по платформе и с фиксаторами для фиксации положений кареток на платформе, а бобины для материала и прокладки попарно установлены на каретках.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной промышленности, в частности при сборке покрышек типа "Р".

Известны питатели, используемые при сборочных процессах пневмошин, содержащие тележки с материалами и направляющие лотки, смонтированные на общей направляющей параллельно станку с шаговым перемещением вдоль станка [1]

Однако это устройство трудно использовать при большой номенклатуре деталей, т. к. требуется большая производственная площадь, затрудняется решение задачи по обеспечению длинных шаговых линейных перемещений.

Известен питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированную на основании платформу с приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль сборочного барабана, установленные на платформе бобины для материала и прокладки и направляющие лотки, смонтированные в одной горизонтальной плоскости [2]

Однако известный питатель труден в обслуживании в группах тех бобин, которые оказываются в середине. Доступ к этим бобинам затруднен и в ходе их заправки свежим материалом и при ремонте.

Техническим результатом данного питателя является облегчение его эксплуатации и обслуживания.

Для постижения технического результата питатель снабжен смонтированными на платформе каретками с приводами для раздвига их друг относительно друга по платформе и с фиксаторами для фиксации положений кареток на платформе, а бобины для материала и прокладки попарно установлены на каретках.

На фиг. 1 изображен общий вид питателя, вил сбоку; на фиг.2 вид А фиг.1 (питатель со сведенными каретками); на фиг.3 вид Б фиг.1 (питатель с разведенными каретками).

Питатель содержит смонтированную на основании 1 платформу 2 с приводом 3 возвратно-поступательного перемещения вдоль сборочного барабана 4. На платформе 2 установлены каретки 5 с приводами 6 для раздвига их круг относительно друга по платформе 2. Привод 6 выполнен, например, в виде пневмоцилиндра, шток или корпус которого взаимодействует с каждой последующей кареткой 5 (на фиг. условно не показан).

На каждой каретке 5 смонтированы попарно группы бобин 7 и 8 для материала и прокладки. На каждой каретке 5 имеются приводы раскатки материала (на фиг. не показано), а также направляющий для материала лоток 9. Лотки 9 смонтированы в одной горизонтальной плоскости.

На каждой каретке 5 смонтированы фиксаторы 10, взаимодействующие с платформой 1.

В рабочем состоянии каретки смонтированы на платформе 1 в сдвинутом положении с расстоянием друг от друга L.

Питатель работает следующим образом.

В исходном состоянии питатель установлен таким образом, что каретка 5 располагается напротив сборочного барабана 4. По мере отбора материала из кареток 5 на сборочный барабан 4 питатель шаговым привалом 3 перемещается вдоль барабана 4 с поочередной остановкой каждой каретки напротив его. При этом материал соответствующим привалом раскатки разматывается из бобины 7 и пройдя систему роликов и компенсационную петлю (на фиг. условно не показано) поступает на направляющий лоток 9 и далее на барабан 4. Прокладка заматывается в бобину 8. После завершения цикла сборки питатель, а точнее платформа 2 с каретками 5 возвращается в исходное положение.

Когда появляется необходимость заправки каретки новыми материалами или какого-либо обслуживания питателя, т.е. обеспечение свободного доступа человека ко всем элементам кареток, то с помощью приводов 6 каретки раздвигаются относительно платформы 2 на расстояние между собой L₁>L и фиксируются фиксаторами 10. По завершении работ этими же приводами каретки сдвигаются друг к другу до расстояния L и фиксируются в этом положении.

Количество кареток в питателе может быть от 3 и более.

Питатель обеспечивает удобство обслуживания и эксплуатации.