антикоррозионная водно-дисперсионная грунтовка

Формула изобретения

Антикоррозионная водно-дисперсионная грунтовка, включающая синтетический латекс, поверхностно-активное вещество, ортофосфорную кислоту, оксиэтилцеллюлозу, пимент красный железоокисный, полифосфат натрия и воду, отличающаяся тем, что в качестве синтетического латекса она содержит бутадиенстирольный латекс марки БС-65, в качестве поверхностно-активного вещества полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола ОП-7 или ОП-10 и дополнительно цинкжелезофосфатный пигмент при следующем соотношении компонентов, мас.

Бутадиенстирольный латекс БС-65 (50%-ной концентрации) 30 50

Полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола ОП 7 или ОП 10 0,5 5,0

Пигмент красный железоокисный 3 10

Кислота ортофосфорная 0,4 1,5

Оксиэтилцеллюлоза 0,05 0,2

Полифосфат натрия 0,1 0,3

Пигмент цинкжелезофосфатный 1 30

Вода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к грунтовочным воднодисперсионным композициям, предназначенным для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Известно использование в качестве водно-дисперсионной грунтовки составов, включающих поливинилацетатную дисперсию, коррозионно-стойкие наполнители, ортофосфорную кислоту и воду (1). Однако, покрытия на их основе обладают низкой адгезией к металлу.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является известный состав или покрытий, включающий бутадиенстиролкарбоксилатный латекс, поверхностно-активное вещество (фосфамин), ортофосфорную кислоту, оксиэтилцеллюлозу, полифосфат натрия, воду (2).

Использование предложенной грунтовки обеспечивает следующие технико-экономические преимущества: позволяет снизить токсичность и повысить срок службы защитного покрытия.

Недостатком этого состава являются невысокая прочность пленки и низкие антикоррозионные свойства покрытия.

Технической задачей изобретения является повышение физико-механических антикоррозионных свойств покрытий.

Технический результат достигается тем, что водно-дисперсионная грунтовка, включающая синтетический латекс, ортофосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество, красный железоокисный пигмент, оксиэтилцеллюлозу, полифосфат натрия и воду, отличающаяся тем, что в качестве синтетического латекса она содержит латекс бутадиенстирольного сополимера, в качестве поверхностно-активного вещества полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола и дополнительно цинкжелезофосфатный пигмент при следующем соотношении компонентов, мас.

бутадиен-стирольный латекс БС-65 (в пересчете на 50%-ную концентрацию) - 30 50

Полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола 0,5 5,0

Пигмент цинкжелезофосфатный 10 30

Пигмент красный железоокисный 3 10

Кислота ортофосфорная 0,4 1,5

Оксиэтилцеллюлоза 0,05 0,2

Полифосфат натрия 0,1 0,3

Вода Остальное.

Грунтовку готовили следующим образом.

В шаровую мельницу загружали цинкжелезофосфатный пигмент, полифосфат натрия, поверхностно-активное вещество, оксиэтилцеллюлозу, красный железоокисный пигмент и воду. Измельчали эту пасту до степени перетира 30 40 мин, добавляли ортофосфорную кислоту и смешивали с бутадиен-стирольным латексом до получения однородной массы.

Использовались следующие компоненты:

Полифосфат натрия ГОСТ 20291-74

Красный железоокисный пигмент ТУ 6-10-602-77

Кислота ортофосфорная ГОСТ 6552-80

Латекс бутадиен-стирольный БС-65, марка А 50% -ной концентрации ТУ 38.103550-84.

В качестве поверхностно-активного вещества использовали полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола ОП-10 ГОСТ 8433-81.

Пигмент цинкжелезофосфатный представляет собой отход (шлам) процесса фосфатирования металлических поверхностей (осадок, выпадающий в процессе фосфатирования) на автомобильных заводах. Пигмент содержит в качестве основных компонентов, мас. в пересчете на фосфаты:

Фосфат железа 40 89

Фосфат цинка 5,9 21,5

Вода Остальное.

В изобретении используется пигмент ЦФП-1 по ТУ 113-07-45-25-90 с влажностью до 1,5%

Оксиэтилцеллюлоза эфир целлюлозы. Получают взаимодействием щелочной целлюлозы с этиленоксидом. В изобретении использовали марку ОЭЦ-30 по ТУ 6-05-221-317-75 с содержанием основного вещества не менее 96% влажностью не более 5% и связанного оксида этилена 32 47%

Сущность изобретение подтверждается следующими примерами.

Были приготовлены составы грунтовок по заявляемому изобретению (табл. N 1). Для сравнительных испытаний использовали состав известной грунтовки по прототипу (состав N 39).

Во всех примерах грунтовку испытывали на образцах из стали 08 КП толщиной 0,8 0,9 мм размером 70150 мм. Перед нанесением покрытия пластинки тщательно протирали ветошью, смоченной в уайт-спирите. Грунтовку доводят до вязкости 20 сек по ВЗ-4 водным конденсатом или дистиллированной водой и наносят на пластинки с помощью кисти. Образцы при 202^oC в течение 5 суток, затем испытывали. Физико-механические свойства оценивали по следующим показателям:

прочность пленки при ударе;

испытания на изгиб;

твердость покрытия по маятниковому прибору;

адгезия покрытия.

Результаты испытаний сведены в таблице N 2.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что предложенный состав грунтовки обеспечивает получение покрытий, обладающих высокими физико-механическими и защитными свойствами, что позволяет использовать ее для защиты стальных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Кроме того, с помощью данной грунтовки можно осуществлять и ремонт покрытий. При этом не нужно производить очистку поверхности от ржавчины. ТТТ1 ТТТ2