композиция для покрытий

Формула изобретения

Композиция для покрытий, включающая бутилкаучук, минеральный наполнитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве минерального наполнителя она содержит отработанный железоокисный катализатор ИМ-603, в качестве органического растворителя фракцию предельных нормальных углеводородов с температурой кипения 110 180°С и дополнительно лак "Корс" на основе продукта термической сополимеризации кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом при следующем соотношении компонентов, мас.

Бутилкаучук 5 12

Лак "Корс" 28 43

Отработанный железоокисный катализатор ИМ-603 21,5-35,0

Фракция предельных углеводородов 17,0-38,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству изоляционных полимерных материалов, которые могут быть использованы для гидроизоляции сооружений и противокоррозионной защиты металлических конструкций.

Известна мастика на основе битума, синтетического каучука и минерального наполнителя /1/. Недостатком ее является ухудшение защитных свойств при повышенных температурах.

Наиболее близкое по технической сущности и достигаемому результату является композиция для покрытий, включающая бутилкаучук, вулканизующий агент, наполнитель /окись цинка/, пигмент, бентопласт, растворитель бензин /2/. Однако известная мастика хотя и обладает хорошей клеющей способностью, недостаточно морозо- и атмосферостойка, что значительно ухудшает ее качество при использовании для наружных работ, а покрытия на ее основе склонны к быстрому старению.

Технической задачей изобретения является повышение атмосферостойкости полимерной композиции, а также утилизация отходов нефтехимических производств.

Технический результат достигается тем, что композиция для покрытий, включающая бутилкаучук, минеральный наполнитель и органический растворитель, содержит в качестве минерального наполнителя отработанный железоокисный катализатор ИМ-603, в качестве органического растворителя фракцию нормальных предельных углеводородов с пределами кипения /110 180/^oС и дополнительно лак "КОРС" на основе сополимера кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом, при следующем соотношении компонентов, мас.

бутилкаучук 12,0 5,0

лак КОРС 20,0 43,0

минеральный наполнитель

/отработанный железоокисный катализатор/

ИМ-603 21,5 35,0

смесь предельных углеводородов с температурой кипения (110 180)^oC 38,5 17,0

В композиции по изобретению используют: бутилкаучук БК-1675 является серийным продуктом, получается низкотемпературной сополимеризацией изобутилена с изопреном в среде хлорметила на катализаторе хлористом алюминии, выпускается по ТУ 38.603-09-27-91 или его отходы с вязкостью по Муни 30 - 50.

Лак КОРС, получаемый сополимеризацией при температуре (165 200) ^oС с 5% маc. малеинового ангидрида и 95% мас. кубового остатка ректификации стирола с последующей дегазацией непрореагировавшего стирола и разбавлением полученной смолы органическим растворителем /ксилолом, толуолом, растворителем Р-5/ до сухого остатка 30 35% мас. В промышленности лак КОРС выпускают по ТУ 38.403200-87.

Минеральный наполнитель-отработанный железоокисный катализатор. Исходным катализатором является катализатор ИМ 603, используемый на стадии окислительного дегидрирования бутиленов в бутадиен. После работы в течение определенного времени исходный катализатор продувают воздухом при температуре 600^oС в течение 12 часов, после чего его размалывают на дезинтеграторе до размера гранул 16 30 мкм.

Состав отработанного катализатора, мас. Fe₂ O₃ 72,42, ZnO 14,84, MgO 7,58, Pb₂ O₅ 4,83, органические примеси - остальное. Влажность отработанного катализатора не более 1% мас. Компонентный состав исходного катализатора тот же, что и отработанного, за исключением органических примесей, которые в исходном катализаторе отсутствуют.

Технология приготовления состава заключается в следующем.

Измельченный бутилкаучук загружается в смесь предельных углеводородов и перемешивается в течение двух часов, в полученный раствор добавляют лак КОРС и предварительно смолотый отработанный железоокисный катализатор, усреднение длится 2 часа. Полученная мастика наносится на поверхность так же, как и битумная мастика.

В таблице 1 представлены примеры конкретных композиций по изобретению. В таблице 2 представлены данные по свойствам композиций по изобретению и известной композиции.