устройство для установки и снятия штампов

Формула изобретения

Устройство для установки и снятия штампов с пресса, содержащее приводной механизм, рычаги с парными роликами, посредством которых штамп связан с приводным механизмом гибким элементом, а также средство фиксации, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на приводном механизме серьгами Т-образной формы, в отверстиях которых свободно расположен гибкий элемент, рычаги с парными роликами выполнены Т-образной формы и установлены на подштамповой плите пресса, а средство фиксации выполнено в виде регулировочной шпильки, резьбовой планки и контргайки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится и области обработки металлов давлением и может быть использовано при установке и снятии штампов со стола пресса.

Известны устройства для смены штампов (см. Сагателян Л.С. Средства техники безопасности и механизации в холодноштамповочном производстве, Машиностроение, 1973, рис.109, а.с. N 804526 МКИ В 30 В 15/02), состоящие из трехступенчатого редуктора, двух приводных шестерен с кулачковыми муфтами переключения, двух реек с кулачками и кронштейна для поддерживания движителя. Недостатком таких устройств является сложность в изготовлении и ремонте.

Известно устройство для установки и снятия штампов (см.а. с. N 623749 по МКИ В ЗО В 15/02). Устройство содержит приводной механизм и фиксирующие элементы. Оно имеет установленные на станине пресса две пары роликов и шарнирно соединенные со станиной пресса поворотные кронштейны с упорами, а также сменные скалки, связанные посредством гибкого элемента с приводным элементом и роликами. Перемещение штампа с подштамповой плиты на кронштейны осуществляется при подъеме приводного механизма, т.е. крюка мостового крана. Недостатком устройства является то, что оно является стационарным, устанавливаемым непосредственно у каждого пресса индивидуально и требующим для приведения в действие привода мостового крана.

Техническим результатом, получаемым при использовании изобретения является расширение технологических возможностей устройства, универсальности, а также упрощение конструкции.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для установки и снятия штампов с пресса, включающем приводной механизм, рычаги с парными роликами, посредством которых штамп связан с приводным механизмом гибким элементом, серьги Т-образной формы закреплены на приводном механизме, в отверстиях которых свободно расположен гибкий элемент, рычаги с парными роликами выполнены Т-образной формы и установлены на подштамповой плите пресса, а средство фиксации выполнено в виде регулировочной шпильки, резьбовой планки и контргайки.

На фиг.1 изображена начальная схема установки штампа на пресс; на фиг.2 изображена начальная схема снятия штампа с пресса; на фиг.3 изображена конструкция устройства для установки и снятия штампов.

Устройство содержит два Т-образных рычага 1, вставленные в Т-образные пазы подштамповой плиты, на которых жестко установлены державки 2 и 3 в пазах которых на оси 4 шарнирно закреплены через втулку 5 парный ролик 6. Для предотвращения сдвигающих усилий в рычаг 1 ввернута шпилька 7, на которой установлены резьбовая планка 8 и контргайка 9.

В ползун пресса вставляется Т-образная серьга 10 в отверстие которой через серьгу 11 закреплен гибкий элемент, связанный с парными роликами 6.

Устройство работает следующим образом.

При установке штампа на пресс тросом 12 охватывается нижняя часть штампа. Ползун находится в нижнем положении. При ходе ползуна вверх трос 12 через ролики 6 тянет штамп в рабочую зону пресса. Планка 8 фиксирует ролики 5 в нужном положении.

При снятии штампа с пресса Т-образные рычаги 1 меняют местами, тросом 12 охватывается нижняя часть штампа. Ползун находится в нижнем положении. При ходе ползуна вверх трос 12 через ролики 6 выталкивает штамп из рабочей зоны пресса на стол. Планка 8 фиксирует ролики 6 в нужном положении.

Технико-экономическая эффективность приспособления, по сравнению с прототипом, заключается в значительной дешевизне, возможности его применения на любом прессе, имеющем Т-образные пазы без какой-либо доработки пресса. Приспособление просто в изготовлении, удобно в обслуживании, компактно и улучшает условия техники безопасности.