состав краски для запечатывания временной подложки с переносом рисунка на изделие при его формовании

Формула изобретения

Состав краски для запечатывания временной подложки с переносом рисунка на изделие при его формовании, включающий полимерную смолу и краситель, отличающийся тем, что состав содержит в качестве полимерной смолы пропиточную карбамидо-формальдегидную смолу и дополнительно хлористый аммоний, раствор кумарина в уксусной кислоте при их соотношении 1:8, полиметилметакрилат эмульсионный и аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.

Пропиточная карбамидо-формальдегидная смола 73,0-77,2

Хлористый аммоний 0,48-0,52

Раствор кумарина в уксусной кислоте в соотношении 1:8 0,18-0,19

Полиметилметакрилат эмульсионный 7,3-8,6

Аэросил 14,53-17,32

Краситель 0,26-0,42

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области декорирования изделий из пластмасс и может быть использовано для отделки товаров народного потребления из аминопластов.

Известна краска, включающая в свой состав (вес.ч): полистирол 1-2, тетралин 2-4, пигмент 2-8, скипидар 2-4 и бутилацетат до требуемой вязкости. Указанным составом запечатывают полистирольную пленку для последующего использования в качестве декоративного элемента в изделиях, формуемых литьем под давлением. Пленку повторно не используют /1/.

Наиболее близким к изобретению является краска для переноса изображения с временной пленочной подложки на изделие с использованием целлофановых и лавсановых пленок, на которые печатают изображения следующего состава, мас. полистирол блочный 20-12, масляно-стирольный лак 8-10, пигмент 6-8, растворитель толуол-бутилацетат в соотношении 1:3 /2/.

Пленку используют для декорирования изделий, получаемых литьем под давлением. При раскрытой пресс-форме пленку пропускают между формующими элементами, затем производят цикл литья. После размыкания формы пленку отделяют от изделия, а перепечатанный рисунок остается на поверхности изделия. Формование рисунка на изделии происходит при температуре матрицы и пуансона 40-50^oС.

Недостатком известной краски является не пригодность для отделки изделий из аминопластов, формуемых при температуре 140- 150^oС, и вследствие плохой совмещаемости ее с полимером рисунок полностью не переходит на формуемую поверхность. Полученный оттиск на изделии имеет вздутия, краска "плывет", образуя ореол вокруг рисунка, оттиск тусклый, изображение полностью не переходит на формуемое изделие, смывается органическими растворителями.

Технической задачей изобретения является получение четкого изображения с глянцевой поверхностью, стойкого к растворителям и моющим средствам (СМС).

Поставленная задача достигается тем, что состав краски для запечатывания временной подножки с переносом рисунка на изделие при его формовании, включающий полимерную смолу и краситель, в качестве полимерной смолы содержит пропаточную карбамидо-формальдегидную смолу и дополнительно хлористый аммоний, раствор кумарина в уксусной кислоте в соотношении 1:8, полиметилметакрилат эмульсионный и аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.

пропиточная карбамидоформальдегидная смола 73,00-77,20

хлористый аммоний 0,48-0,52

раствор кумарина в уксусной кислоте в соотношении 1:8 0,18-0,19

полиметилметакрилат эмульсионный 7,30-8,60

аэросил 14,53-17,32

краситель 0,26-0,42

В композиции используют следующее сырье: пропиточная карбамидо-формальдегидная смола КФ-ПР ТУ 6-05-1958-83, аммоний хлористый ГОСТ 2210-73Е, кумарин ТУ 18-16-430-81, кислота уксусная ГОСТ 71-75, полиметилметакрилат эмульсионный ТУ 6-02-913-79, аэросил ГОСТ 14922-77, краситель красно-фиолетовый светопрочный 2 КМ ГОСТ 20428-75, краситель прямой желтый светопрочный ГОСТ 13553-78, краситель прямой синий светопрочный ГОСТ 11263-80.

Составы предлагаемой краски приведены в табл. 1 а свойства в табл. 2.

Пример 1. В смолу КФ-ПР вводят краситель при непрерывном перемешивании до полного растворения. Далее вводят хлористый аммоний. После растворения хлористого аммония добавляют раствор кумарина в уксусной кислоте (предварительно приготовленный в отдельной емкости), полиметилметакрилат эмульсионный и аэросил. Композицию тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Красящую композицию наносят на временную полимерную подложку способом трафаретной печати. После сушки пленку с оттиском укладывают на предварительно отформованное изделие из аминопласта и запрессовывают. Прессование осуществляют при 145- 150^oС в течение 2-4 мин. Затем чистую полимерную пленку снимают с изделия для повторного использования.

Из приведенных в табл. 2 данных видно, что предлагаемый состав позволяет получить на изделиях из аминопласта декоративную поверхность хорошего качества: четкого изображения с глянцевой поверхностью, стойкого к растворителям и моющим средствам. ТТТ1