магнитогравитационный сепаратор

Формула изобретения

1. Магнитогравитационный сепаратор, включающий магнитную систему, рабочую камеру с магнитной жидкостью, питатель, выполненный в виде емкости, нижний конец которой расположен внутри магнитной жидкости, и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что питатель имеет приводимый во вращение шнек, расположенный внутри емкости питателя, при этом нижний конец шнека выходит за габариты питателя и снабжен площадкой.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что диаметр площадки превышает диаметр шнека.

3. Сепаратор по пп.1,2, отличающийся тем, что поверхность площадки, обращенная к питателю, выполнена рифленой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к разделению материалов по плотности в магнитных жидкостях и может быть использовано в горнометаллургической и других отраслях, в частности, при переработке руд и вторсырья из сплавов цветных и черных металлов. Более точно изобретение относится к конструкции устройств, предназначенных для разделения материалов по плотности в магнитных жидкостях и получивших название магнитогравитационных ceпаpаторов.

Обязательными элементами любого магнитогравитационного сепаратора являются камера с магнитной жидкостью, расположенная в межполюсном зазоре магнита, и загрузочное и разгрузочное устройства.

Камера может располагаться горизонтально или наклонно, снабжаться вибраторами или не иметь таковых.

Загрузочные устройства магнитогравитационных сепараторов, как правило, представляют из себя емкость (питатель) с выходным отверстием, расположенным над зеркалом магнитной жидкости или погруженным в нее. Последний вариант является более предпочтительным, когда разделяемый материал вводится непосредственно в толщу разделяющей среды (магнитной жидкости). При наклонном расположении сепарационной камеры питатель располагают у ее верхнего конца (авт. св. СССР N 1184565, 1985 или N 1719085, 1990), при горизонтальном в средней части камеры (авт. св. СССР N 1719086, 1990).

Загрузка разделяемого материала в известных сепараторах происходит под действием его собственного веса. При этом его движению препятствует выталкивающая сила, действующая в объеме магнитной жидкости. Кроме сопротивления подаче материала происходит еще его спрессовывание, нежелательное объединение частиц в агрегаты, которые с трудом поддаются расслоению и быстро всплывают на поверхность магнитной жидкости. В конечном счете это отрицательно сказывается на производительности сепараторов и качестве разделения материалов.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является интенсификация процесса разделения материалов. Эта задача решается в первую очередь оснащением питателя устройством для принудительного ввода разделяемого материала в магнитную жидкость, выполненным в виде особым образом выполненного шнека с механизмом привода его во вращение. Особенности выполнения шнека заключаются в том, что нижняя его часть выступает за габариты питателя и снабжена площадкой. Диаметр этой площадки превышает диаметр шнека, а поверхность ее, обращенная в сторону питателя, выполнена рифленой. Будучи погруженным нижним концом в магнитную жидкость, шнек не только подает разделяемый материал, но и отжимает магнитную жидкость, исключая тем самым подпрессовывание с ее стороны загружаемого материала. Вывод конца шнека за габариты питателя обеспечивает интенсивную дезинтеграцию материала на выходе из питателя, а оснащение его площадкой позволяет создать широкий фронт разделения материала за счет разбрасывания его с поверхности этой площадки. Рифли на площадке способствуют этому процессу.

На фиг.1 изображен общий вид сепаратора; на фиг.2 поперечный разрез А-А на фиг.1.

Магнитогравитационный сепаратор включает камеру 1 с магнитной жидкостью 2, установленную между полюсными наконечниками 3,4 магнитной системы, питатель, выполненный в виде емкости 5 с установленным внутри шнеком 6, выполненным с возможностью вращения, и разгрузочные приспособления в виде конвейеров 7, 8 со скребками, установленных над поверхностью магнитной жидкости. Шнек снабжен площадкой 9, диаметр которой превышает диаметр шнека, при этом нижний конец шнека и площадка расположены ниже выходного отверстия емкости. Питатель установлен в средней части камеры между конвейерами 7, 8. Сепаратор имеет сборники 10, 11 для легкой фракции 12 и сборник 13 для тяжелой фракции 14.

Патентуемый сепаратор работает следующим образом. Исходный материал, представленный в виде смеси частиц легкой и тяжелой фракций, подается через питатель со шнеком 6 внутрь магнитной жидкости 2. На выходе из питателя шнек дезинтегрирует материал, а площадка 9, имеющая рифления 15, разбрасывает частицы широким фронтом. При этом легкие частицы всплывают под действием выталкивающих сил в псевдоутяжеленной магнитной жидкости, а тяжелые частицы тонут. Легкие частицы с помощью конвейеров 7, 8 выводятся из магнитной жидкости и сбрасываются в сборники 10, 11, а тяжелые частицы через сквозное дно камеры 1 падают в сборник 14.